En tant que premier fournisseur de tuyaux LSAW, on me pose souvent des questions sur le processus de fabrication de ces produits essentiels. Les tuyaux LSAW, ou les tuyaux soudés à arc submergé longitudinal, sont largement utilisés dans diverses industries en raison de leur forte résistance, durabilité et fiabilité. Dans cet article de blog, je vous guiderai à travers le processus étape par étape de la fabrication des tuyaux LSAW.
1. Sélection des matières premières
La première étape de la fabrication de tuyaux LSAW consiste à sélectionner la matière première appropriée. Le matériau le plus courant utilisé est l'acier, qui peut provenir de macroites en acier de haute qualité. Le choix du grade en acier dépend de l'application spécifique des tuyaux. Par exemple, pour les applications dans l'industrie pétrolière et gazière, les aciers à forte résistance et résistance à la corrosion sont préférés.
Nous nous assurons que les plaques en acier brut répondent aux normes de qualité strictes. Ces plaques sont généralement inspectées pour la composition chimique, les propriétés mécaniques et la qualité de surface. Seules les plaques qui passent nos vérifications rigoureuses de contrôle de la qualité sont utilisées dans le processus de fabrication. Cette attention à la qualité des matières premières est cruciale car elle constitue la base des tuyaux LSAW de haute qualité que nous produisons.
2. Découpe de plaque
Une fois les plaques en acier brut sélectionnées, elles sont coupées à la taille appropriée. Cela se fait à l'aide de machines de coupe avancées, telles que les coupeurs de plasma ou les coupe-laser. Le processus de coupe est très précis, garantissant que les dimensions des plaques répondent aux spécifications requises.
La longueur et la largeur des plaques sont déterminées en fonction du diamètre et de la longueur des tuyaux LSAW finaux. Par exemple, si nous fabriquons un tuyau de grand diamètre, nous avons besoin d'une plaque d'acier plus large et plus longue. Pendant le processus de coupe, les bords des plaques sont également biseautés pour les préparer au processus de soudage. Cette biseau aide à créer une meilleure articulation de soudure et améliore la résistance globale du tuyau.
3. Plippe de plaque
Une fois les plaques coupées, elles sont pliées en forme cylindrique. Ceci est réalisé à l'aide d'une machine à flexion de plaque. Le processus de flexion est soigneusement contrôlé pour garantir que la courbure du tuyau répond aux exigences de conception.
Il existe différentes méthodes de flexion des plaques, telles que la flexion à trois rouleaux et la flexion à quatre rouleaux. Le choix de la méthode dépend de l'épaisseur et du diamètre du tuyau. Pour les plaques plus épaisses ou les tuyaux de diamètre plus grands, la flexion à quatre rouleaux peut être plus appropriée car elle offre un meilleur contrôle sur le processus de flexion.
Pendant le processus de flexion, les plaques sont progressivement formées en forme circulaire. Les bords des plaques pliées sont ensuite alignées pour se préparer au soudage. Cet alignement est crucial car tout désalignement peut entraîner des défauts dans le tuyau final.
4. Soudage
Le processus de soudage est le cœur de la fabrication de tuyaux LSAW. Le soudage à l'arc submergé longitudinal (LSAW) est utilisé pour rejoindre les bords des plaques pliées. Dans ce processus, un arc électrique est créé entre une électrode consommable et la pièce (les plaques en acier courbé).
L'arc est submergé sous une couche de flux, qui protège la soudure de l'oxydation et de la contamination. Le flux aide également à améliorer la qualité de la soudure en fournissant un arc stable et en réduisant les éclaboussures. Le processus de soudage est automatisé, garantissant des soudures cohérentes et de haute qualité.
Il existe deux types de soudage LSAW: le soudage à passe-passe et le soudage multi-pass. Le soudage à un seul passage est utilisé pour les tuyaux à paroi plus fins, tandis que le soudage multi-pass est utilisé pour les tuyaux à paroi plus épais. Dans le soudage multi-pass, plusieurs couches de soudure sont appliquées pour acquérir l'épaisseur de l'articulation de la soudure.
5. Inspection de la soudure
Une fois le processus de soudage terminé, les soudures sont inspectées pour assurer leur qualité. Les méthodes de test non destructrices, telles que les tests ultrasoniques (UT), les tests radiographiques (RT) et les tests de particules magnétiques (MT), sont utilisés pour détecter tout défaut interne ou de surface dans les soudures.
Les tests à ultrasons sont utilisés pour détecter les défauts internes, tels que les fissures ou la porosité, dans la soudure. Les tests radiographiques utilisent des rayons x ou des rayons gamma pour créer une image de la structure interne de la soudure, permettant la détection de défauts cachés. Les tests de particules magnétiques sont utilisés pour détecter la surface et les défauts de surface proches dans les matériaux ferromagnétiques, tels que l'acier.
Tous les défauts trouvés lors de l'inspection sont réparés avant que le tuyau ne passe à l'étape suivante du processus de fabrication. Ce contrôle de qualité strict garantit que seuls les tuyaux LSAW de haute qualité sont livrés à nos clients.
6. Extension des tuyaux
Dans certains cas, les tuyaux soudés sont élargis pour améliorer leur rondeur et leur précision dimensionnelle. L'expansion des tuyaux se fait généralement à l'aide d'un expanseur hydraulique. L'expanseur applique une pression à l'intérieur du tuyau, ce qui le fait se développer légèrement.
Ce processus permet d'éliminer toute ovalité ou d'autres écarts dimensionnels dans le tuyau. Il améliore également les propriétés mécaniques du tuyau en réduisant les contraintes résiduelles. Après le processus d'extension, les tuyaux sont inspectés pour s'assurer qu'ils répondent aux spécifications requises.
7. Traitement thermique
Le traitement thermique est une étape importante dans la fabrication de tuyaux LSAW, en particulier pour les tuyaux qui seront utilisés dans des applications de contrainte élevée. Le traitement thermique peut améliorer les propriétés mécaniques du tuyau, telles que sa résistance, sa ténacité et sa dureté.
Il existe différents types de processus de traitement thermique, tels que le recuit, la normalisation, la trempe et la trempe. Le choix du processus de traitement thermique dépend de la qualité en acier et de l'application prévue du tuyau. Par exemple, si le tuyau sera utilisé dans un environnement à haute température, la trempe et la trempe peuvent être utilisés pour améliorer sa résistance à la chaleur.
Pendant le processus de traitement thermique, les tuyaux sont chauffés à une température spécifique puis refroidis à un rythme contrôlé. Ce processus modifie la microstructure de l'acier, entraînant une amélioration des propriétés mécaniques.
8. Inspection et test finaux
Avant que les tuyaux LSAW ne soient expédiés aux clients, ils subissent une inspection et des tests finaux. Cela comprend l'inspection visuelle, l'inspection dimensionnelle et les tests de propriétés mécaniques.
L'inspection visuelle est utilisée pour vérifier tous les défauts de surface, tels que les rayures, les bosses ou la rouille. L'inspection dimensionnelle garantit que le diamètre, l'épaisseur de la paroi et la longueur des tuyaux répondent aux spécifications requises. Les tests de propriétés mécaniques, tels que les tests de traction et les tests de dureté, sont utilisés pour vérifier la résistance et la dureté des tuyaux.
Seuls les tuyaux qui transmettent toutes les procédures d'inspection et de test sont approuvés pour l'expédition. Ce contrôle strict de la qualité garantit que nos clients reçoivent des tuyaux LSAW de haute qualité qui répondent à leurs attentes.
Comparaison avec d'autres types de tuyaux
Lorsque vous envisagez des tuyaux LSAW, il est également important de les comparer avec d'autres types de tuyaux, tels queTuyau. Les tuyaux SSAW, ou les tuyaux soudés à arc submergé en spirale sont un autre type commun de tuyau soudé. Bien que les tuyaux LSAW et SSAW soient utilisés dans des applications similaires, il existe des différences entre elles.
Les tuyaux LSAW ont une soudure longitudinale, qui offre une meilleure résistance et intégrité dans la direction longitudinale. Ils sont souvent utilisés dans des applications à haute pression et à forte contrainte, telles que les pipelines pétrolières et gaziers. D'un autre côté, les tuyaux SSAW ont une soudure en spirale, ce qui permet d'utiliser des bobines en acier plus larges et peut être plus efficace pour les tuyaux de grand diamètre.
En outre,Tuyaux en acier LSAWsont disponibles dans une large gamme de grades et de spécifications en acier. Par exemple,Tuyau en acier LSAW ASTM A671 / A671Mest une note populaire pour les applications dans l'industrie pétrolière et gazière en raison de sa résistance élevée et de sa résistance à la corrosion.
Conclusion
Le processus de fabrication des tuyaux LSAW est un processus complexe et hautement technique qui nécessite un équipement avancé et un contrôle de qualité strict. De la sélection des matières premières à l'inspection finale, chaque étape est cruciale pour assurer la production de tuyaux de haute qualité.
En tant que fournisseur de tuyaux LSAW, nous nous engageons à fournir à nos clients les meilleurs produits de qualité. Nos tuyaux LSAW sont largement utilisés dans diverses industries, telles que le pétrole et le gaz, la construction et les infrastructures. Si vous êtes à la recherche de tuyaux LSAW de haute qualité, nous vous invitons à nous contacter pour une discussion détaillée sur vos exigences et comment nous pouvons les répondre.
Références
- "Manuel de soudage", American Welding Society
- "Steel Pipe Handbook", Pipe Manufacturers Institute