Les tuyaux ERW (Electric Resistance Welding) sont largement utilisés dans la construction en raison de leur haute efficacité et de leur économie, en particulier dans le support structurel, le transport de fluides et d'autres domaines. Voici ses principaux avantages et scénarios d’application :
1. Efficacité de production élevée
Le processus de production des tubes en acier ERW est hautement automatisé et la vitesse de soudage est rapide, ce qui peut considérablement améliorer l'efficacité de la production.
Profilage continu + soudage à haute fréquence-, la vitesse de production peut atteindre 20 à 50 mètres/minute (3 à 5 fois celle des tuyaux soudés en spirale), adaptée aux achats à grande échelle-.
Aucun matériau de remplissage n'est requis et le processus de soudage est hautement automatisé.
2. Excellente précision dimensionnelle
La tolérance du diamètre extérieur peut être contrôlée à ± 0,5 % (comme la tolérance des tuyaux en acier DN200 ± 1 mm), et l'ovalité est inférieure ou égale à 1 % D, ce qui est meilleur que les tuyaux soudés à l'arc submergé (SAWL).
Uniformité élevée de l'épaisseur de paroi (± 10 %), adaptée à un assemblage de précision (tel que la connexion de fermes de structure en acier).
3. Avantage de coût significatif
En raison de la grande efficacité du processus de production et de l'économie de matériaux, le coût des tubes en acier ERW est relativement faible et convient à une production et à une application à grande échelle.
The material utilization rate is >95 %, économisant 15 % à 20 % du coût par rapport àtuyaux en acier sans soudure.
4. Propriétés mécaniques fiables
La technologie moderne de soudage à haute fréquence-peut faire en sorte que la résistance de la soudure atteigne 90 à 95 % du matériau de base (ASTMA53).
Les contraintes de soudage peuvent être éliminées par un traitement thermique en ligne (tel que le recuit par induction à moyenne fréquence).
5. Bonne qualité de surface
La surface des tubes en acier ERW est lisse, plate et belle, et la qualité de soudure est élevée, ce qui réduit les problèmes de qualité causés par les problèmes de soudure.
Scénarios typiques d'application dans le bâtiment :
1. Domaine de la structure du bâtiment
Structure du cadre :
Utilisé pour les colonnes et les poutres (telles quetubes carrés100×100×4mm, tubes ronds Φ114×4mm), remplaçant certains aciers en forme de H-, réduisant le poids de 20 % à 30 %.
Fermes et grilles :
Les tubes ronds ERW (tels que Φ168 × 6 mm) sont utilisés dans les structures spatiales de grande portée - (telles que les stades et les terminaux d'aéroport), et les nœuds sont directement soudés ou bridés.
2. Système de transport de fluides
Conduites d'approvisionnement en eau et de drainage :
Les tuyaux ERW galvanisés sont utilisés pour l'approvisionnement en eau intérieure et extérieure, et la résistance à la corrosion des tuyaux ERW galvanisés est supérieure à 25 ans.
Système de gicleurs d'incendie, la pression de service inférieure à 1,6 MPa est le meilleur rapport qualité-prix.
Système de protection incendie :
Les tuyaux de gicleurs utilisent des tuyaux en acier ERW et doivent passer le test de pression d'eau de 2,5 MPa.
Les tuyaux de bouche d'incendie utilisent généralementSch40séries (telles que DN100, épaisseur de paroi 5,7 mm).
3. Installations d'ingénierie temporaires
Échafaudage et cadre de support
Système de support de coffrage
4. Décoration et structure de clôture
Garde-corps et clôture :
Les tubes en acier ERW sont utilisés comme colonnes d'enceinte temporaires dans l'ingénierie municipale et leur coût est 30 % inférieur à celui des tubes en acier sans soudure.
Quille de mur-rideau :
Des tuyaux carrés ERW avec surface galvanisée ou pulvérisée sont utilisés pour les cadres de support de murs-rideaux en verre.
Limites:
Ne convient pas aux ultra-pressions : la pression de conception est généralement inférieure ou égale à 4,0 MPa (les tuyaux en acier sans soudure peuvent atteindre plus de 50 MPa).
La résistance aux basses-températures est limitée : une évaluation spéciale est requise pour les environnements inférieurs à -20 degrés (comme le test d'impact Charpy V-notch).
Risque de corrosion des soudures : les soudures des tuyaux galvanisés doivent être pulvérisées avec un revêtement anti-corrosion.
