EN 10219 TUYAUX

Exigences relatives à la composition chimique des tuyaux selon la norme EN 10219

Veuillez consulter le tableau ci-dessous pour connaître les exigences de composition chimique des sections creuses structurelles EN 10219, d'épaisseur inférieure ou égale à 40 mm.

FR 10219 S235JRH/ S275J2H/ S355J2H/ S275J0H/ S355J0H/ S355K2H.

Nuance d'acier		Type de désoxydation a	% en masse, maximum
Nom de l'acier	Numéro d'acier	Type de désoxydation a	C	Si	Mn	P	S	N b
S235JRH	1.0039	FF	0.17	–	1.40	0.040	0.040	0.009
S275J0H	1.0149	FF	0.20	–	1.50	0.035	0.035	0.009
S275J2H	1.0138	FF	0.20	–	1.50	0.030	0.030	–
S355J0H	1.0547	FF	0.22	0.55	1.60	0.035	0.035	0.009
S355J2H	1.0576	FF	0.22	0.55	1.60	0.030	0.030	–
S355K2H	1.0512	FF	0.22	0.55	1.60	0.030	0.030	–
a La méthode de désoxydation est désignée comme suit : FF : Acier entièrement calmé contenant des éléments liant l'azote en quantités suffisantes pour lier l'azote disponible (par exemple au moins {{0}},020 % d'Al total ou 0,015 % d'Al soluble).
b La valeur maximale de la dose d'azote ne s'applique pas si la composition chimique présente une teneur totale minimale en Al de 0,020 % avec un rapport Al/N minimal de 2:1, ou si d'autres éléments de liaison à l'azote sont présents en quantité suffisante. Les éléments de liaison à l'azote doivent être enregistrés dans le document de contrôle.

Propriétés mécaniques des tubes EN 10219

Le tableau ci-dessous répertorie les propriétés mécaniques requises pour les sections creuses structurelles EN 10219.

Nuance d'acier		Rendement minimum Force ReH MPa		Résistance à la traction Rm MPa		Allongement minimal Annonce %	Impact minimal Énergie KVe J
Acier Nom	Acier Nombre	Épaisseur spécifiée mm		Épaisseur spécifiée mm		Épaisseur spécifiée mm	à la température d'essai de
Acier Nom	Acier Nombre	Inférieur ou égal à 16	>16 Inférieur ou égal à 40	<3	Supérieur ou égal à 3 Inférieur ou égal à 40	Inférieur ou égal à 40	-20 degré	0 degré	20 degrés
S235JRH un	1.0039	235	225	360-510	360-510	24 b	–	–	27
S275J0H a	1.0149	275	265	430-580	410-560	20 c	–	27	–
S275J2H	1.0138	275	265	430-580	410-560	20 c	27	–	–
S355J0H a	1.0547	355	345	510-680	470-630	20 c	–	27	–
S355J2H	1.0576						–	–	–
S355K2H	1.0512						40 f	–	–
a Les propriétés d'impact ne sont vérifiées que lorsque l'option 1.3 est spécifiée
b Pour les épaisseurs > 3 mm et les sections D/T < 15 (ronde) et (B+H)/2T < 12,5 (carrée et rectangulaire), l'allongement minimum est de 2. Pour les épaisseurs ＞ 3 mm, la valeur minimale d'allongement est de 17 %.
c Pour les sections de taille D/T < 15 (circulaire) et (B+H)/2T < 12,5 (carrée et rectangulaire) et l'allongement minimum est réduit de 2.
d Pour les épaisseurs < 3 mm, voir 9.2.2.
e Pour les propriétés d'impact des éprouvettes à section réduite, voir 6.7.2
f Cette valeur correspond à 27J à -30 degré (voir EN 1993-1-1).

Contrôle des sections creuses en aciers non alliés selon la norme EN 10219

La norme EN 10219 est testée en traction selon la norme EN 10002-1 et testée en choc Charpy selon la norme EN 10045-1.

Exigences en matière d'inspection			Fréquence d'inspection
Type de test			Inspection non spécifique	Inspection spécifique
Tests obligatoires	1	Analyse de la distribution	Un résultat par article de livraison	Un par casting
	2	Essai de traction	Un résultat par article de livraison	Un par unité de test (b)
	3	Essai d'impact pour les qualités J2 et K2 uniquement	Non applicable	Un ensemble par unité de test (b)
	4	État de surface et dimensions	–	–
	5	Contrôle non destructif de la soudure	Non applicable	Tous les produits, pleine longueur
Tests optionnels	6	Analyse de produit	Non applicable	Un par unité de test a
	7	Analyse de la distribution éléments supplémentaires	Non applicable	Voir l'option 1.2
	8	Essai d'impact pour les qualités JR et J0	Non applicable	Un ensemble par unité de test (b)
b – Échantillons longitudinaux ou transversaux au choix du fabricant.

INSPECTION DES PROFILS CREUSÉS EN 10219 EN ACIER À GRAINS FINS

Exigences en matière d'inspection			Fréquence d'inspection
Type de test			Inspection spécifique
Tests obligatoires	1	Analyse de la distribution	Un par casting
	2	Essai de traction	Un par unité de testF( b)
	3	Essai d'impact	Un ensemble par unité de test (b)
	4	État de surface et dimensions	–
Tests optionnels	5	Contrôle non destructif de la soudure	Tous les produits, pleine longueur
Tests optionnels	6	Analyse de produit	Un par unité de test a
b – Échantillons longitudinaux ou transversaux au choix du fabricant.