Nuance d'acier JIS G3444
STK290
STK400
STK490
STK500
STK540
CLASSIFICATION ET SYMBOLES DES TUYAUX EN ACIER JIS G3444
Les tubes JIS G3444 doivent être classés en cinq qualités, et les symboles de qualité et de méthode de fabrication doivent être tels qu'indiqués ci-dessous.
| Symbole de note | Symbole de la méthode de fabrication | ||
| Méthode de fabrication des tubes | Méthode de finition | Marquage | |
| STK290 |
Sans couture : S Soudage par résistance électrique : E Soudé bout à bout : B Soudé à l'arc automatique : A |
Fini à chaud : H Fini à froid : C Comme résistance électrique soudée : G |
Tube en acier sans soudure fini à chaud : -S-H Tube en acier sans soudure fini à froid : -S-C En tant que tube en acier soudé par résistance électrique : -E-G Tube en acier ERW fini à chaud : -E-H Tube en acier ERW fini à froid : -E-C Tube en acier soudé bout à bout : -B Tube en acier soudé à l'arc automatique : -A |
| STK 400 | |||
| STK490 | |||
| 500 STK | |||
| STK540 | |||
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1. Les dimensions doivent être marquées par le diamètre extérieur et l’épaisseur de paroi. 2. Nom du fabricant ou sa marque d'identification3. Symbole indiquant le type de revêtement (en cas d'utilisation de tôle d'acier revêtue ou de feuillard d'acier revêtu). L'abréviation de ce symbole doit être celle convenue entre l'acheteur et le fabricant. |
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COMPOSITION CHIMIQUE DE JIS G3444
Les tubes doivent être examinés conformément à la norme et les résultats de l'analyse thermique doivent correspondre à ceux du tableau ci-dessous. Lorsque le client demande une analyse du produit, le tube doit être testé conformément à la norme et les valeurs d'analyse du produit acquises doivent répondre aux critères du tableau dans les tolérances spécifiées dans le tableau JIS G 0321.
| Symbole de note | C | Si | Mn | P | S |
| JIS G3444 STK290 | – | – | – | 0,050max. | 0,050max. |
| JIS G3444 STK400 | 0,25 maximum. | – | – | 0,040max. | 0,040max. |
| JIS G3444 STK490 | 0,18max. | 0,55max. | 1,65 maximum. | 0,035max. | 0,035max. |
| JIS G3444 STK500 | 0,24 maximum. | 0,35 maximum. | 0,30 à 1,30 | 0,040max. | 0,040max. |
| JIS G3444 STK 540 | 0,23 maximum. | 0,55max. | 1.50max. | 0,040max. | 0,040max. |
| Remarques : 1. Si nécessaire, d'autres éléments d'alliage que ceux donnés dans ce tableau peuvent être ajoutés. 2. Pour STK540, la composition chimique des tubes d'une épaisseur de paroi supérieure à 12,5 mm peut être convenue entre l'acheteur et le fabricant. |
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PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DE JIS G3444
- Résistance à la traction et limite d'élasticité ou contrainte de preuve
Pour garantir la qualité des tubes en acier, ils doivent être fabriqués avec des tôles ou des bandes d'acier-de haute qualité. Ces matériaux doivent ensuite être testés pour confirmer leur résistance à la traction, leur limite d'élasticité et leur limite d'élasticité. La résistance à la traction dans la zone de soudure est également un facteur important et doit également être confirmée. Cependant, si l'acheteur l'approuve, l'essai de résistance à la traction de la soudure peut être omis. Tous ces facteurs sont importants pour garantir que les tubes en acier sont de la plus haute qualité et seront capables de résister à toute contrainte ou poids qui leur est imposé.
| Symbole de note |
Résistance à la traction N/mm2 |
Limite d'élasticité ou contrainte de preuve N/mm2 |
Traction de soudure N/mm2 |
Résistance à l'aplatissement | Pliabilité | |
| Distance entre les plaques plates (H) | Angle de courbure, a) | Rayon intérieur | ||||
| Diamètre extérieur applicable | ||||||
| Tous les diamètres extérieurs | Tous les diamètres extérieurs | Tous les diamètres extérieurs | Tous les diamètres extérieurs | 50 mm ou moins | ||
| JIS G3444 STK290 | 290 minutes. | – | 290 minutes. | 2/3D | 90 degrés | 6D |
| JIS G3444 STK400 | 400 minutes. | 235 minutes. | 400 minutes. | 2/3D | 90 degrés | 6D |
| JIS G3444 STK490 | 490 minutes. | 315 minutes. | 490 minutes. | 7/8D | 90 degrés | 6D |
| JIS G3444 STK500 | 500 minutes. | 355 minutes. | 500 minutes. | 7/8D | 90 degrés | 6D |
| JIS G3444 STK 540 | 540 minutes. | 390 minutes. | 540 minutes. | 7/8D | 90 degrés | 6D |
| NOTE 1 Dans ce tableau, D représente le diamètre extérieur du tube. REMARQUE 2 1 N/mm 2=1 MPa Note a) L'angle de pliage doit être mesuré à partir du point de départ du virage. |
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- Aplatissement
L'essai d'aplatissement est une méthode de test des défauts ou des fissures dans les tubes en acier sans soudure, les tubes en acier soudés par résistance électrique ou les tubes en acier soudés bout à bout. Le test consiste à placer le tube entre deux plaques et à appliquer une pression sur la plaque supérieure. La distance entre les plaques est régulée pour garantir la précision du test. Le test d'aplatissement est un élément important du contrôle qualité des tubes en acier et permet de garantir que les tubes sont exempts de défauts.
- Flexibilité
Les tubes d'un diamètre extérieur de 50 mm ou moins peuvent être spécifiés pour leur capacité de pliage plutôt que pour leur capacité à être aplatis. La capacité de pliage des autres tubes doit être testée selon la norme et l'éprouvette doit être exempte de défauts ou de fissures. L'angle de courbure acceptable et le rayon de courbure intérieur sont spécifiés dans le tableau ci-dessus. Cela garantit que les tubes répondent aux normes de sécurité nécessaires et peuvent résister à la pression spécifiée.
TOLÉRANCES DIMENSIONNELLES DE JIS G3444
- Tolérance du diamètre extérieur a)
| Classification | Diamètre extérieur b) |
Tolérances sur Diamètre extérieur c) |
Division concernée |
| Classe 1 | Moins de 50 mm | ± 0,5 mm | Appliqué lorsqu’il n’y a pas de spécification. Applicable aux tubes en acier sans soudure-finis à chaud. |
| 50 mm ou plus | ± 1% | ||
| Classe 2 | Moins de 50 mm | ± 0,25 mm | Appliqué lorsqu'il existe une spécification. Ne s'applique pas aux tubes en acier sans soudure-finis à chaud. |
| 50 mm ou plus | ± 0.5% | ||
| Remarques | a) Pour les pièces locales telles que les pièces réparées, si l'épaisseur de la paroi peut être confirmée comme étant dans la tolérance indiquée dans le tableau ci-dessous, il n'est pas nécessaire d'appliquer la tolérance sur le diamètre extérieur de ce tableau. |
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| b) La méthode de mesure du diamètre extérieur des tubes dépassant 350 mm de diamètre extérieur peut être déterminée par la longueur circonférentielle. La conversion mutuelle du diamètre extérieur D et de la longueur circonférentielle l doit être effectuée selon la formule suivante : D = l / π Où D : diamètre extérieur (mm) l : longueur circonférentielle (mm) π:3,1416 |
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| c) Les tolérances sur le diamètre extérieur des extrémités des soudures par résistance électrique et automatiques les tubes en acier soudés à l'arc dépassant 350 mm de diamètre extérieur doivent être de ± 0,5 %. |
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- Tolérance d'épaisseur de paroi a)
| Classification | Pour tube en acier sans soudure | Pour autres que les tubes en acier sans soudure | Division concernée | ||
| Épaisseur de paroi | Tolérance d'épaisseur de paroi | Épaisseur de paroi | Tolérance d'épaisseur de paroi | ||
| Classe 1 | Moins de 4 mm | +0.6 mm, -0,5 mm | Moins de 4 mm | +0.6 mm, -0,5 mm |
Appliqué lorsqu’il n’y a pas de spécification. Applicable aux tubes en acier sans soudure-finis à chaud. |
| 4 mm ou plus | +15%, -12.5% | 4 mm ou Plus de et excl. 12 mm | +15%, -12.5% | ||
| 12 mm ou plus | +15 %, -1,5 mm | ||||
| Classe 2 | Moins de 3 mm | ±0,3 mm | Moins de 3 mm | ± 0,3 mm | Appliqué lorsqu'il existe une spécification. Ne s'applique pas aux tubes en acier sans soudure-finis à chaud. |
| 3 mm ou plus | ±10% | 3 mm ou Plus de et excl. 12 mm | ±10% | ||
| 12 mm ou plus | +10 %,-1,2 mm | ||||
| Remarques | a) Les tolérances sur l'épaisseur de paroi des tubes dépassant 1016,0 mm de diamètre extérieur peuvent être convenues entre le fabricant et l'acheteur. | ||||
