Tube en acier pour chaudière

Type de produit:Tube de chaudière sans soudure, Tube de chaudière sans soudure, Tube de chaudière sans soudure, Tuyau de chaudière

Application:Utilisé pour les canalisations surchauffées, les canalisations de vapeur, les tubes d'eau bouillante

SPÉCIFICATION:

Diamètre extérieur (OD): 13.72-914.4mm

Épaisseur de paroi (WT): 1.65-22mm

LONGUEUR:0.5mtr-20mtr

Norme de tuyau :ASTM A179 ; ASTM A192 ; ASTM A210;ASTM A213, qualité T2/T5/T9/T11/T12/T22/T23/T24/T36/T9;EN10216/BS3059;JIS G3454/G3456/G3461

Fin:Extrémités carrées/extrémités lisses (coupe droite, coupe à la scie, coupe au chalumeau), extrémités biseautées/filetées

Surface:Peinture noire/Peinture à l'huile/Huile antirouille/Revêtement anticorrosion

Emballage:Emballé, bouchons en plastique bouchés, emballé dans du papier/sac étanche

Types de tubes de chaudière

Chaudière à tubes de fumée

La chaudière à tubes de fumée est un type de chaudière dans lequel le gaz chaud passe du feu à travers un ou plusieurs tuyaux qui traversent un réservoir d'eau scellé. La chaleur du gaz est transférée à travers la paroi du tube par conduction thermique, chauffant l'eau et générant finalement de la vapeur. Les chaudières à tubes de fumée sont le troisième des quatre types historiques de chaudières : les chaudières à réservoir basse pression ou « meule de foin », les chaudières à conduit de fumée avec un ou deux grands conduits de fumée, les chaudières à tubes de fumée et les chaudières à haute pression avec de nombreux petits tubes

Chaudière à tubes d'eau

La chaudière à tubes d'eau est un type de chaudière dans lequel l'eau circule dans des tubes chauffés de l'extérieur par le feu. Le combustible est brûlé dans le four pour produire du gaz chaud, qui chauffe l'eau dans le tube de génération de vapeur. Dans les chaudières plus petites, les tubes de génération d'énergie supplémentaires sont séparés dans le four, tandis que les chaudières utilitaires plus grandes s'appuient sur des tubes d'injection d'eau qui constituent la paroi du four pour générer de la vapeur. Chaudière à tubes d'eau haute pression : L'eau chaude monte ensuite dans le tambour à vapeur. Ici, la vapeur saturée est aspirée depuis le haut du tambour.

Spécification

Spécification

Taille

Épaisseur de paroi (mm)

Diamètre extérieur (mm)

2

2.5

3

3.5

4

4.5

5

6

6.5-7

7.5-8

8.5-9

9.5-10

11

12

Φ25-Φ28

●

●

●

●

●

●

Φ32

●

●

●

●

●

●

Φ34-Φ36

●

●

●

●

●

●

Φ38

●

●

●

●

●

●

Φ40

●

●

●

●

●

Φ42

●

●

●

●

●

Φ45

●

●

●

●

●

●

Φ48-Φ60

●

●

●

●

●

●

●

Φ63.5

●

●

●

●

●

●

●

Φ68-Φ73

●

●

●

●

●

●

Φ76

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ80

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ83

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ89

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ95

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ102

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ108

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ114

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ121

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ127

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Norme de tube de chaudière

Tolérances de diamètre extérieur
Standard	Diamètre extérieur	Tolérance
GB3087	Inférieur ou égal à 180	±1.0% (minimum : ±0,5 mm)
GB5310	Inférieur ou égal à 50	±0.5mm
	>50	±1.0%

 

Tolérances d'épaisseur de paroi
Standard	Épaisseur de paroi (mm)	Tolérance
GB3087	3-20	+15%,12.5%
	>20	±12,5%
GB5310	<3.5	+15%,-10%
	3.5-20	+15%,-10%
	>20	±10%

 

Composition chimique et propriétés mécaniques
Standard	Grade	Composition chimique (%)					Propriétés mécaniques
		C	Si	Mn	P	S	Résistance à la traction (Mpa)	Limite d'élasticité (Mpa)	Élongation (%)
DIN17175	St35.8	Inférieur ou égal à 0.17	0.10-0.35	0.40-0.80	Inférieur ou égal à 0.030	Inférieur ou égal à 0.030	360-480	Supérieur ou égal à 235	Supérieur ou égal à 25
	Réf. 45.8	Inférieur ou égal à 0.21	0.10-0.35	0.40-1.20	Inférieur ou égal à 0.030	Inférieur ou égal à 0.030	410-530	Supérieur ou égal à 255	Supérieur ou égal à 21

 

DIN 17175	FR 10216-2	ASTM A335
St 35.8, I + III	P 235 GH, 1 + 2	P5
15 mois 3	16 mois 3	P 11
13 CrMo 44	13 CrMo 4-5	P22
10 CrMo 910	10 CrMo 9-10	P9
X 10 CrMo VNb 9-1	X 10 CrMo VNb 9-1	P91
X 20 CrMo V 12-1	X 20 CrMo V 11-1

 

 

Nuance d'acier	Standard			Application
	GB (Chine)	ASME (États-Unis)	DIN/EN (Euro)
Acier au carbone	10 20 20G 20MnG 25MnG	SA-106B SA-192 SA-210A1 SA106C SA-210C	PH265GH P195GH P235GH St35.8 St45.8	Tube économiseur Tube de paroi d'eau
Acier Mo	15MoG 20MoG	SA-209 T1 SA-209 T1a SA-209 T1b	15Mo3 16Mo3	Tube de paroi d'eau Tube surchauffeur Tube de réchauffage
Acier au chrome-molybdène	12CrMoG 12Cr2MoG 12Cr1MoVG 15CrMoG 10Cr9MoVNb	SA-213 T11 SA-213 T22 SA-213 T24 SA-213 T91 A335 P1 A335 P2 A335 P5 A335P9 A335 P11	12Cr1MoV 14MoV63 10CrMo910 X10CrMoVNb91 10CrMo5-5, 13CrMo4-5	Tube surchauffeur Tube de réchauffage
Acier Cr-Mo-W	12Cr2MoWVTiB	SA-213 T23 SA-214 T911 SA-213 T92 SA-213 T122 A335 P23 A335 P911 A335 P92 A335 P122	---	Tube surchauffeur Tube de réchauffage
Acier inoxydable austénitique	---	AP304 TP304H TP321 TP321H TP347 TP347H TP316 TP316H S30432 TP310HCbN	---	Tube surchauffeur Tube de réchauffage

 

Acier au carbone pour température 0 degré - 100 degré	FR - DIN	WNr	AISI/Nom commercial	ASTM-UNS	Tuyau sans couture	Tuyau soudé
	P235TR1	1.0254	-	-	A/ SA53B	A/ SA53B
					FR10216-1	FR10217-1
Acier au carbone pour température -20 degré - 400 degré pour application sous pression	P235GH	1.0345	-	-	A/ SA106 Gr B/ A	A/ SA672 B65
			-	-	FR10216-2	FR10217-2/ -5
	P265GH	1.0425	-	-	A/ SA106 Gr C/ A	A/ SA672 BB70
			-	-	FR10216-2	FR10217-2/ -5
	P355N/NH	1.0562/ 1.0565	-	-	API 5L X52	API 5L X52
			-	-	FR10216-3	FR10217-3
	P460N/NH	1.8905/ 1.8935	-	-	API 5L X65	API 5L X65
			-	-	FR10216-3	FR10217-3
Acier faiblement allié et acier allié pour une température de 0 à 650 degrés pour une application sous pression	16Mo3	1.5415	-	-	A/ SA335 P1	A/ SA691 1CR
			-	-	FR10216-2	FR10217-5
	X11CrMo5-1	1.7362	-	-	A/ SA335 P5	A/ SA691 5CR
			-	-	FR10216-2	FR10217-5
	X11CrMo9-1	1.7386	-	-	A/ SA335 P9	A/ SA691 9CR
			-	-	FR10216-2	FR10217-5
	13CrMo4-5	1.7335	-	-	A/ SA335 P11	A/ SA691 1 1/4CR
			-	-	FR10216-2	FR10217-5
	10CrMo9-10	1.7380	-	-	A/ SA335 P22	A/ SA691 2 1/4CR
			-	-	FR10216-2	FR10217-5
	X10CrMoVNb9-1	1.4903	-	-	A/ SA335 P91	A/ SA691 91CR
			-	-	FR10216-2	FR10217-5
	X10CrWMoVNb9-2	1.4901	-	-	A/ SA335 P92	A/ SA691 92CR
			-	-	FR10216-2	FR10217-5
Acier au carbone à basse température pour usage sous pression et à basse température jusqu'à -50 degré	P215NL	1.0451	-	-	A/ SA333 Gr1/ Gr6	A/ SA671CC60/70
			-	-	FR10216-4	FR10217-4
	P255QL	1.0452	-	-	A/ SA333 Gr1/ Gr6	A/ SA671CC60/70
			-	-	FR10216-4	FR10217-4
	P265NL	1.0453	-	-	A/ SA333 Gr1/ Gr6	A/ SA671CC60/70
			-	-	FR10216-4	FR10217-4
	P355NL1/NL2	1.0566	-	-	A/ SA333 Gr6	A/ SA671CC60/70 A/ SA333 Gr6
			-	-	FR10216-3	FR10217-3
Acier au nickel à basse température pour usage sous pression et à basse température jusqu'à -196 degré	X10Ni9/X8Ni9	1.5682/ 1.5662	-	-	A/ SA333 Gr. 8	A/ SA671C100/ CH100
			-	-	FR10216-4	FR10217-4
	12Ni14	1.5637	-	-	A/ SA333 Gr3	A/ SA671CF66
			-	-	FR10216-4	FR10217-4

Méthodes de fabrication de tubes de chaudière

La méthode de fabrication des tubes en acier pour chaudières à moyenne et haute pression est la même que celle des tubes en acier sans soudure, mais certains processus de fabrication clés doivent être notés :

Emboutissage fin, surface brillante, laminage à chaud, étirage à froid, dilatation thermique

Méthodes de traitement thermique appliquées aux tubes de chaudière

Le traitement thermique est une méthode de modification des propriétés physiques des tubes de chaudière à haute pression par chauffage et refroidissement. Le traitement thermique peut améliorer la microstructure des tubes de chaudière à haute pression, de manière à répondre aux exigences physiques requises. La ténacité, la dureté et la résistance à l'usure sont obtenues par traitement thermique. Afin d'obtenir ces caractéristiques, il est nécessaire d'adopter la trempe, le recuit, le revenu et le durcissement superficiel.

1. Trempe

Le durcissement, également appelé trempe, consiste à chauffer uniformément le tube de chaudière à haute pression à la température appropriée, puis à l'immerger rapidement dans l'eau ou l'huile pour un refroidissement rapide, et à le refroidir à l'air ou dans la zone de congélation. Ainsi, le tube de chaudière à haute pression peut obtenir la dureté requise.

2. Trempe

Les tuyaux de chaudière à haute pression deviennent cassants après durcissement. Et la contrainte causée par la trempe peut provoquer le taraudage et la rupture du tuyau de chaudière à haute pression. La méthode de revenu peut être utilisée pour éliminer la fragilité. Bien que la dureté du tuyau de chaudière à haute pression soit légèrement réduite, sa ténacité peut être augmentée pour réduire la fragilité.

3. Recuit

Le recuit est une méthode permettant d'éliminer les contraintes internes des tuyaux de chaudière à haute pression. La méthode de recuit consiste à chauffer les pièces en acier à la température critique, puis à les placer dans des cendres sèches, de la chaux, de l'amiante ou à les fermer dans un four, puis à les laisser refroidir lentement.

Nous pouvons produire toutes les tailles de tubes de chaudières, selon les normes européennes, chinoises, américaines et japonaises. Avec un délai de livraison rapide, des conditions de paiement favorables. Tous les processus de production de tubes sont strictement contrôlés. Avec un niveau élevé d'exigence de qualité, tous les tubes sont inspectés avant la livraison et acceptent également l'inspection par un tiers avant la livraison.

Test

Les tubes en acier doivent être testés hydrauliquement un par un. La pression d'essai maximale est de 20 MPa. Sous la pression d'essai, le temps de stabilisation ne doit pas être inférieur à 10 s et le tube en acier ne doit pas fuir.

Une fois l'utilisateur accepté, le test hydraulique peut être remplacé par un test par courants de Foucault ou un test de fuite de flux magnétique.

Essais non destructifs :

Les tuyaux qui nécessitent une inspection plus poussée doivent être inspectés par ultrasons un par un. Après que la négociation nécessite le consentement des parties et est spécifiée dans le contrat, d'autres tests non destructifs peuvent être ajoutés.

Test d'aplatissement :

Les tubes dont le diamètre extérieur est supérieur à 22 mm doivent être soumis à un essai d'aplatissement. Aucun délaminage visible, aucune tache blanche ni aucune impureté ne doivent apparaître pendant toute la durée de l'expérience.

Test de dureté :

Pour les tuyaux de grades P91, P92, P122 et P911, des essais de dureté Brinell, Vickers ou Rockwell doivent être effectués sur un échantillon de chaque lot.

Essai de pliage :

Les tuyaux dont le diamètre est supérieur à 25 NPS et dont le rapport diamètre/épaisseur de paroi est de 7,0 ou moins doivent être soumis à l'essai de pliage au lieu de l'essai d'aplatissement. Les autres tuyaux dont le diamètre est égal ou supérieur à 10 NPS peuvent être soumis à l'essai de pliage au lieu de l'essai d'aplatissement, sous réserve de l'approbation de l'acheteur.

 

Conditionnement

Il existe probablement des centaines de méthodes différentes pour emballer un tuyau, et la plupart d'entre elles ont du mérite, mais il existe deux principes essentiels pour que toute méthode fonctionne : prévenir la rouille et la sécurité du transport maritime. Notre emballage peut répondre à tous les besoins des clients.

Bouchons en plastique bouchés des deux côtés des extrémités des tuyaux

Doit être évité par le cerclage en acier et les dommages de transport

Les panneaux groupés doivent être uniformes et cohérents

Le même lot de tubes en acier doit provenir du même four.

Le tube en acier a le même numéro de four, la même nuance d'acier et les mêmes spécifications.