Le processus de fabrication complet des tuyaux en acier ASTM A53 ERW peut être divisé en cinq étapes principales : préparation des matières premières, formage, soudage, finition et inspection.

1.Préparation des matières premières

En utilisant des bandes laminées à chaud-en acier de construction au carbone, il est nécessaire de vérifier à l'avance la composition chimique, les propriétés mécaniques et la qualité, en s'assurant que l'acier ne présente pas de fissures, de plis ou de couches. Avant que la bande n'entre dans l'étape suivante, les bords en acier doivent être ébavurés, la surface de la bande doit être nettoyée par décapage pour éliminer la calamine d'oxyde et les bords des deux côtés de la bande doivent être chanfreinés.

2.Formation du produit

La bande d'acier passe à travers des rouleaux de guidage dans l'unité de formage. Le profil des rouleaux de chaque ensemble change progressivement, transformant la bande d'acier d'une plaque plate en une forme en U-, puis en passant à une forme en O-. Le processus de formage est effectué par travail à froid, qui garantit la précision dimensionnelle et les propriétés mécaniques du tube en acier, formant finalement une billette de tube rond fermé-.

3.Tuyau en acier soudé

La billette de tuyau rond fermé passe à travers une bobine d'induction à haute-fréquence et le courant à haute-fréquence se concentre sur la couche superficielle des bords de la bande. À ce stade, les bords de la bande sont rapidement chauffés, atteignant une température de soudage de 1 300 à 1 450 degrés. La billette de tuyau chauffée entre ensuite dans les rouleaux d'extrusion, où la pression générée par les rouleaux peut presser les deux bords fondus de la bande l'un contre l'autre pour former un cordon de soudure. Le cordon de soudure doit être retiré du tuyau soudé à l'aide d'un dispositif de grattage, suivi d'un traitement de recuit à moyenne fréquence - dans la zone de soudure.

4. Ajustement de la taille

Après soudage, les tubes en acier sont coupés par une scie volante pour répondre aux exigences standards. Les tuyaux entrent ensuite dans une machine de redressage à plusieurs-rouleaux pour ajuster leur courbure. Après formage, les tubes en acier doivent être galvanisés.

5.Inspection et tests

Vérifiez le diamètre extérieur, l'épaisseur de paroi, la longueur, la rectitude, etc. des tuyaux en acier à l'aide d'étriers, de jauges d'épaisseur et d'instruments de mesure de diamètre laser, et effectuez une détection des défauts par ultrasons. Prélevez un petit nombre d'échantillons pour les essais de traction, les essais d'aplatissement, les essais hydrauliques et l'analyse de la composition chimique.