Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltdest l'un des fabricants de tuyaux en acier non allié EN 10217-1 en Chine. Nos produits sont principalement exportés vers le Moyen-Orient, l'Asie du Sud-Est, l'Europe, la Nouvelle-Zélande et d'autres régions. Si vous souhaitez en savoir plus sur nos produits, n'hésitez pas à nous contacter et à envoyer votre liste d'achat.
PRODUCTION




À propos de la norme EN 10217-1
- Répartition complète des notes
1. P : Identifiant de l'application principale
Abréviation de Pression, indiquant que cette nuance d'acier est destinée à une utilisation sous pression-, en particulier pour la fabrication de tuyaux en acier soudés qui résistent à la pression interne/externe.
2. 195 : identifiant de propriété mécanique clé
Représente la limite d'élasticité minimale spécifiée de cette nuance d'acier, qui est de 195 MPa (pour les éprouvettes longitudinales d'épaisseur inférieure ou égale à 16 mm). Il s'agit de l'indicateur de base pour la classification de la résistance des nuances d'acier ; plus le nombre est élevé, plus la limite d'élasticité est élevée (par exemple, le P235 a 235 MPa, le P265 a 265 MPa).
3. TR : Identifiant du type de produit et du processus de fabrication
Abréviation de Tube Welded, suffixe exclusif pour les tubes en acier sous pression soudés de la série EN 10217, le distinguant directement des tubes en acier sous pression sans soudure (la série EN 10216 n'a pas ce suffixe). Cela implique également une compatibilité avec les procédés de soudage à haute fréquence (ERW) et de soudage à l'arc submergé (SAW).
- Processus de fabrication : ERW/SAW, les soudures doivent subir une inspection UT à 100 %, TR2 peut effectuer des contrôles ponctuels RT conformément aux exigences de la DESP.
- Applicabilité : uniquement pour les tuyaux sous pression à section circulaire- à température ambiante (-20 degrés à 300 degrés).
- Conformité : TR2 répond aux exigences essentielles de sécurité de la DESP 2014/68/UE et peut être livré avec le marquage CE.
- TR1pour les qualités sans teneur en aluminium spécifiée ni propriétés de choc spécifiées et avec des exigences d'inspection non-spécifiques ;TR2pour les qualités avec une teneur en aluminium spécifiée, des propriétés d'impact spécifiées et des exigences d'inspection non-spécifiques ou spécifiques.
Composition chimique
| Composition chimique (analyse de fonte)aen % en masse | ||||||||||||||
| Nuance d'acier | C | Si | Mn | P | S | Crb | Mob | Nib | Altot | Cub | Nbb | Tib | Vb | Cr+Cu+Mo+Nib |
| maximum | maximum | maximum | maximum | maximum | maximum | maximum | min | maximum | maximum | maximum | maximum | maximum | maximum | |
| P195TR1 | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | - | 0.30 | 0.010 | 0.04 | 0.02 | 0.70 |
| P195TR2 | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.015 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | 0.02 d | 0.30 c | 0.010 | 0.04 | 0.02 | 0.70 |
| P235TR1 | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | - | 0.30 | 0.010 | 0.04 | 0.02 | 0.70 |
| P235TR2 | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | 0.02 d | 0.30 c | 0.010 | 0.04 | 0.02 | 0.70 |
| P265TR1 | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | - | 0.30 | 0.010 | 0.04 | 0.02 | 0.70 |
| P265TR2 | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | 0.02 d | 0.30 c | 0.010 | 0.04 | 0.02 | 0.70 |
| a. Les éléments non cités dans ce tableau ne doivent pas être ajoutés intentionnellement à l'acier sans l'accord de l'acheteur., à l'exception des éléments qui pourraient être ajoutés pour la finition du moulage. Toutes les mesures appropriées doivent être prises pour éviter l'ajout d'éléments indésirables provenant de ferrailles ou d'autres matériaux utilisés dans le processus de fabrication de l'acier, qui auraient un impact négatif sur les propriétés mécaniques, le vieillissement et l'adéquation du matériau ; | ||||||||||||||
| b : Pour les qualités TR1 et TR2 fournies avec un contrôle non-spécifique, le contenu de ces éléments n'a pas besoin d'être signalé à moins d'être ajouté intentionnellement au moulage ; | ||||||||||||||
| c : Option 3 : Afin de faciliter les opérations de formage ultérieures, une teneur maximale convenue en cuivre inférieure à celle indiquée et une teneur maximale spécifiée en étain s'appliquent. Dans de tels cas, un certificat d'essai 3.1 doit être fourni pour la qualité d'acier TR2 (voir option 9) ; | ||||||||||||||
| d : Pour les rapports Al/N supérieurs ou égaux à 2, si l'azote est fixé par le niobium, le titane ou le vanadium dont le détail doit être rapporté, cette exigence ne s'applique pas sauf qu'en cas d'utilisation de titane, l'aciériste doit vérifier que (Al+Ti/2) supérieur ou égal à 0,020 %. | ||||||||||||||
Propriétés mécaniques
| Nuance d'acier | Propriétés mécaniques pour la qualité TR1 | ||||
| Propriétés de traction à température ambiante | |||||
| Limite d'élasticité supérieure ou force d'épreuve Rheina pour l'épaisseur de paroi T min. |
Résistance à la traction Rm |
Élongation Une minute. % a b |
|||
| T Inférieur ou égal à 16 | 16 < T Inférieur ou égal à 40 | MPa | longitudinal | transversal | |
| MPa | MPa | ||||
| P195TR1 | 195 | 185 | 320 – 440 | 27 | 25 |
| P235TR1 | 235 | 225 | 360 – 500 | 25 | 23 |
| P265TR1 | 265 | 255 | 410 – 570 | 21 | 19 |
| Nuance d'acier | Propriétés mécaniques pour la qualité TR2 | |||||||
| Propriétés de traction à température ambiante | Propriétés d'impact | |||||||
| Limite d'élasticité supérieure ou force d'épreuve Rheina pour l'épaisseur de paroi T min. |
Résistance à la traction Rm |
Élongation Une minute. % a b |
Énergie moyenne minimale absorbéeb KV2 c J à une température de degré |
|||||
| T Inférieur ou égal à 16 | 16 < T Inférieur ou égal à 40 | MPa | longitudinal | transversal | longitudinal | transversal | ||
| MPa | MPa | 0 | -10 | 0 | ||||
| P195TR2 | 195 | 185 | 320 – 440 | 27 | 25 | 40 | 28 d | 27 |
| P235TR2 | 235 | 225 | 360 – 500 | 25 | 23 | 40 | 28 d | 27 |
| P265TR2 | 265 | 255 | 410 – 570 | 21 | 19 | 40 | 28 d | 27 |
| c : KV2= valeurs d'impact obtenues à l'aide d'une percuteuse de rayon 2 mm conformément à la norme EN ISO 148-1. | ||||||||
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d : Option 5 : En plus de l'essai d'impact spécifié à 0 degré, les propriétés d'impact longitudinal à -10 degrés doivent être vérifiées et rapportées. |
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demandeur du produit et tolérance

- P195TR1/TR2 : Transport d'eau/de gaz à basse-pression, canalisations industrielles générales non-critiques, connexions de petits conteneurs.
- P235TR1/TR2 : Conduites municipales de gaz/de chauffage, canalisations chimiques moyenne- et basse-pression, coques de récipients à pression ambiante.
- P265TR1/TR2 : Transport de fluides moyenne-pression, canalisations auxiliaires pour chaudières industrielles, canalisations sous pression-pour structures mécaniques.
- Rectitude
L'écart par rapport à la rectitude, de toute longueur de tube L, ne doit pas dépasser 0,0015 L. Les écarts par rapport à la rectitude sur une longueur quelconque d'un -mètre ne doivent pas dépasser 3 mm.
- Hors-de-rondeur
- Pour les tubes de D inférieur ou égal à 406,4 mm, les-faux-arrondis doivent être inclus dans les limites des tolérances de diamètre ;
- Pour les tubes de D > 406,4 mm et avec D/T inférieur ou égal à 100, le-dé-arrondi ne doit pas dépasser 2 % ;
- Pour les tubes avec un rapport D/T > 100, les valeurs de -ovalisation-de rondeur doivent être convenues au moment de l'appel d'offres et de la commande ;
- Diamètre extérieur D
- Pour les tubes de D Inférieur ou égal à 219,1 mm, ±1 % ou ±0,5, selon la valeur la plus élevée (EW et HFW)
- Pour les tubes de D>219,1 mm, ±0,75 % ou ±6, selon la valeur la plus élevée (EW et HFW)
- Pour les tubes de ALL, ±0,75 % ou ±6, selon la valeur la plus élevée (SSAW)
- Épaisseur de paroi T
- Pour les tubes de T inférieur ou égal à 5 mm, ±10 % ou ±0,3, selon la valeur la plus élevée (EW et HFW)
- Pour les tubes de 5<T Inférieur ou égal à 40, ±8 % ou ±2, selon la valeur la plus élevée (EW et HFW)
- Pour tubes de T Inférieur ou égal à 10 mm, ±10 % ou ±0,3, selon la valeur la plus élevée (SAW)
- Pour tubes de 10<T Inférieur ou égal à 40, ±8 % ou ±2, selon la valeur la plus élevée (SAW)

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