Profilés creux ASTM A500

Tubes creux structurels ASTM A500 Spécification standard ASTM A500 pour tubes structurels en acier au carbone formés à froid, soudés et sans soudure, en ronds et en formes Processus de fabrication Le tube structurel ASTM A500 est un tube soudé de la taille d'un tube en acier plat, formé par un système à rouleaux et soudé à l'aide...
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Description

Sections creuses structurelles ASTM A500

 

Spécification standard ASTM A500 pour les tubes structuraux en acier au carbone formés à froid, soudés et sans soudure, de formes rondes et profilées

 

Processus de fabrication

 

Le tube de structure ASTM A500 est un tube soudé de la taille d'un tube en acier plat, formé par un système de rouleaux et soudé par résistance. Le joint bout à bout longitudinal du tube soudé doit être soudé sur toute son épaisseur pour garantir la résistance structurelle de la section du tube. Les tubes en acier de structure soudés sont généralement installés sans retirer les bavures internes.

Avantages des tubes soudés structurels

 

1. Résistance : il présente un rapport résistance/poids élevé, d'excellentes caractéristiques de support de compression et une excellente résistance à la torsion.

 

2. Aspect : Dans les applications exposées, en particulier dans l'application de l'acier de construction exposé architectural (AESS) dans les bâtiments, il offre l'opportunité visuelle préférée pour la conception de bâtiments et d'autres structures.

 

3. Uniformité : il présente une taille, une forme, une résistance et des tolérances uniformes, ce qui rend son utilisation totalement prévisible et est particulièrement important pour les applications OEM exigeantes.

 

4. Facile à fabriquer : il peut être facilement plié, formé, estampé et percé. L'amélioration de la conception de connexion utilisée pour fixer le tube structurel sur lui-même ou sur d'autres matériaux structurels améliore également la facilité de fabrication sur site

 

5. Rentabilité : en raison de son rapport résistance/prix élevé, notamment en A1085, il est compétitif par rapport aux autres matériaux de structure. Grâce à des méthodes de connexion et de fixation améliorées, il présente généralement un avantage en termes de coût.

 

6. Résistance : Il est résistant au feu et ne se déforme pas, ne se tord pas, ne se fendit pas, ne se dilate pas et ne rétrécit pas.

 

7. Cohérence : Il résiste à la pourriture sèche et à la moisissure.

Propriétés des tubes ASTM A500 (tubes ronds)

 

Propriétés mécaniques

Norme ASTM A500

 

Catégorie A

Catégorie B

Note C

Note D

Résistance à la traction (min, psi)

45000

58000

62000

58000

Limite d'élasticité (min, psi)

33000

42000

46000

36000

Allongement en 2 pouces (min, %)

25*

23**

21***

23**

*S'applique aux épaisseurs de paroi spécifiées (t) égales ou supérieures à 0.120". Pour les épaisseurs de paroi spécifiées plus légères, les valeurs d'allongement minimales doivent être calculées par la formule : % d'allongement en 2"=56t+17.5, arrondi au pourcentage le plus proche.

** S'applique aux épaisseurs de paroi spécifiées (t) égales ou supérieures à 0.180". Pour les épaisseurs de paroi spécifiées plus légères, les valeurs d'allongement minimales doivent être calculées par la formule : % d'allongement en 2"=61t+12, arrondi au pourcentage le plus proche.

*** S'applique aux épaisseurs de paroi spécifiées (t) égales ou supérieures à 0.120". Pour les épaisseurs de paroi spécifiées plus légères, les valeurs d'allongement minimales doivent être convenues avec le fabricant.

 

 

Propriétés chimiques typiques

Chimie (%)

Norme ASTM A500

Niveaux A, B et D

Note C

Analyse de la chaleur

Analyse de produit

Analyse de la chaleur

Analyse de produit

Carbone *

0.26 Max

0.30 Max

0.23 Max

0.27 Max

Manganèse *

1,35 max.

1,40 Max

1,35 max.

1,40 Max

Phosphore

0.035 Max

0.045 Max

0.035 Max

0.035 Max

Soufre

0.035 Max

0.045 Max

0.035 Max

0.045 Max

Cuivre **

0.20 min

0.18 min

0.20 min

0.18 min

*Pour chaque réduction de {{0}},01 point de pourcentage en dessous du maximum spécifié pour le carbone, une augmentation de 0,06 point de pourcentage au-dessus du maximum spécifié pour le manganèse est autorisée, jusqu'à un maximum de 1,50 % par analyse thermique et de 1,60 % par analyse de produit

**Si de l'acier contenant du cuivre est spécifié dans le bon de commande

RECTANGULAR HOLLOW SECTION

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