Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de sections structurelles creuses en 10219 s355j2h en Chine. Nous disposons d'équipements de production-de pointe et de solides capacités de fabrication. N'hésitez pas à acheter des sections structurelles creuses durables en vrac en 10219 s355j2h dans notre usine.
Acier vif de Tianjin est l'un des fabricants de sections creuses EN 10219 S355J2H en Chine. Nos produits sont principalement exportés vers le Moyen-Orient, l'Asie du Sud-Est, l'Europe, la Nouvelle-Zélande et d'autres régions. Si vous souhaitez en savoir plus sur nos produits, n'hésitez pas à nous contacter et à envoyer votre liste d'achat.
PRODUIT
Acier vif de Tianjinse concentrer sur la production et la fourniture de sections creuses et de tuyaux en acier
Décoder la désignation : ce que "S355J2H" spécifie réellement
Chaque segment de la désignation porte une signification distincte, définie par un code-en vertu de la norme EN 10025/EN 10219système de dénomination :
- S- acier de construction
- 355- limite d'élasticité minimale de 355 MPa, applicable jusqu'à une épaisseur nominale de 16 mm ; les exigences de limite d'élasticité diminuent légèrement pour les épaisseurs de paroi plus élevées, en suivant le même tableau dépendant de l'épaisseur-utilisé dans toute la famille de qualités EN 10025-2
- J2- Charpy V-énergie d'impact d'entaille d'au moins 27 J à une température d'essai de −20 degrés, une exigence de ténacité nettement plus stricte que les qualités JR (27 J à +20 degrés) ou J0 (27 J à 0 degré), faisant du matériau J2 un choix courant lorsque les conditions de site inférieures- ou les charges dynamiques sont un problème.
- H- désigne une forme de produit en section creuse selon la norme EN 10219, ce qui la distingue de la désignation équivalente de plaque ou de barre à section ouverte-
Propriétés mécaniques
| Propriété | Exigence (t Inférieur ou égal à 16 mm) |
|---|---|
| Limite d'élasticité minimale (ReH) | 355 MPa |
| Résistance à la traction (Rm) | 470-630 MPa |
| Allongement minimum (A) | Environ 22% |
| Charpy V-encoche Impact Energy | Supérieur ou égal à 27 J à −20 degrés |
Pour des épaisseurs de paroi plus importantes, la limite d'élasticité minimale diminue progressivement conformément aux bandes d'épaisseur standard partagées dans la série de qualités EN 10025-2 - vérifiez toujours la valeur spécifique par rapport à l'épaisseur certifiée plutôt que de supposer que le chiffre global de 355 MPa s'applique uniformément sur chaque jauge de mur dans une plage de tailles.
Composition chimique
La norme EN 10219 contrôle la chimie principalement par référence aux exigences de qualité parent EN 10025-2 pour S355, avec des limites généralement comprises dans cette plage pour la condition J2 :
- Carbone : 0,22% maximum
- Manganèse : 1,60% maximum
- Silicium : 0,55% maximum
- Phosphore : 0,030% maximum
- Soufre : 0,030% maximum
- Azote : - (sauf si lié par de l'aluminium, du titane ou un autre élément liant l'azote-)
Cette composition est délibérément contrôlée de manière plus stricte qu'un équivalent de base JR-, car pour obtenir une ténacité Charpy fiable à -20 degrés, il faut une chimie de l'acier plus propre et un contrôle de processus plus strict qu'une exigence de ténacité à -température ambiante-seulement.
Itinéraire de fabrication et conditions de livraison
Les sections creuses EN 10219 sont formées à froid-à partir de bandes ou de plaques plates et fermées par une soudure longitudinale ou hélicoïdale, le plus souvent par induction ou soudage par résistance à haute-fréquence. La norme est divisée en deux parties auxquelles les acheteurs doivent se référer ensemble :
- EN 10219-1couvre les conditions techniques de livraison -, la chimie, les propriétés mécaniques, la fréquence des tests et les exigences de marquage
- EN 10219-2couvre les dimensions, les propriétés de section et les tolérances admissibles pour les profils ronds, carrés et rectangulaires
Contrairement aux-sections finies à chaud produites sousEN 10210, les sections EN 10219-formées à froid conservent un certain degré de contrainte résiduelle et d'écrouissage des coins issus du processus de formage. Ceci est pris en compte dans les règles de conception de l'Eurocode 3 (en particulier EC3 Partie 1-8 pour la conception des connexions et Partie 1-9 pour la fatigue), donc les ingénieurs spécifiant qui travaillent selon l'Eurocode tiennent déjà compte de l'état formé à froid-dans leurs calculs de capacité - ce n'est pas quelque chose qu'un acheteur doit corriger séparément, mais c'est une raison pour laquelle le S355J2H ne doit pas être remplacé par un équivalent fini à chaud sans vérifier la base de conception.
Applications typiques
- Bâtiments-à charpente en acier et structures industriellesdans l'UE et dans d'autres juridictions basées sur les Eurocodes-, en particulier lorsque le marquage CE et la conformité à la classe d'exécution EN 1090 sont des exigences contractuelles
- Ponts et infrastructures civiles, où la classe de ténacité J2 prend en charge une utilisation dans des environnements exposés à température variable-
- Structures de support offshore et marines, où les performances en fatigue et la ténacité à basse-température sont toutes deux importantes
- Construction pour-climats froids- Sites nordiques, alpins et exposés de manière similaire où un degré de résistance évalué à −20 degrés -est souvent une spécification de base plutôt qu'une mise à niveau.
- Chemins de roulement de grue, structures de transmission et châssis chargés dynamiquement, où les-propriétés matérielles pertinentes en fatigue des sections creuses sont directement référencées dans la conception
FAQ
Q : Quelle est la différence entre les sections creuses S355J2H et S355JR ?
R : Les deux partagent la même limite d'élasticité minimale de 355 MPa, mais J2 garantit une résistance aux chocs Charpy V-d'au moins 27 J à −20 degrés, tandis que JR ne garantit le même niveau d'énergie qu'à température ambiante (+20 degrés). Le matériau J2 est produit avec un contrôle chimique et de processus plus strict pour répondre de manière fiable aux températures d'essai les plus froides, et comporte généralement un coût plus élevé que le JR.
Q : La norme EN 10219 S355J2H est-elle la même que la norme EN 10210 S355J2H ?
R : Non. Les deux normes peuvent partager la même désignation de nuance d'acier, mais la norme EN 10219 couvre les sections creuses soudées formées à froid-, tandis que la norme EN 10210 couvre les sections creuses finies à chaud- (laminées à chaud-ou formées à chaud-après soudage). Le parcours de fabrication affecte l'état des contraintes résiduelles et, dans certains codes de conception, la courbe de flambement utilisée dans les contrôles de capacité structurelle - les deux ne sont pas directement interchangeables sans vérifier la base de conception de votre projet.
Q : La norme EN 10219 S355J2H exige-t-elle le marquage CE ?
R : Pour une utilisation structurelle mise sur le marché au sein de l'UE, oui, - les sections creuses fabriquées selon la norme EN 10219 pour une utilisation dans la construction sont soumises au marquage CE en vertu du règlement sur les produits de construction, appuyé par une déclaration de performance du fabricant. Vérifiez toujours la documentation actuelle auprès de votre fournisseur, car les exigences spécifiques en matière de marquage et de certification peuvent être mises à jour par réglementation.
Q : Quel procédé de soudage est généralement utilisé pour produire des profilés creux conformes à la norme EN 10219 ?
R : La plupart des producteurs utilisent le soudage par induction ou par résistance électrique à haute fréquence-pour fermer le joint longitudinal (ou parfois hélicoïdal) après le formage à froid-d'une bande plate dans le profil cible. Le cordon de soudure est soumis à des exigences de contrôle non destructif dans les conditions techniques de livraison de la norme.
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