Tubes en acier-revêtus de plastique

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Tubes en acier-revêtus de plastique
Détails
Conçu pour un support temporaire dans la construction, l'étai réglable en acier galvanisé offre une résistance de charge supérieure-et un réglage polyvalent de la hauteur pour le coffrage de dalles, les systèmes d'étaiement et le renforcement structurel. Fabriqué à partir de tubes en acier à haute résistance-avec des manchons filetés robustes et des-goupilles de verrouillage robustes, il permet des micro-ajustements précis et sans effort sur le chantier. La finition galvanisée à chaud-offre une résistance à la corrosion et une durabilité exceptionnelles, ce qui la rend idéale pour une utilisation intensive et répétée dans toutes les conditions météorologiques. Conçus pour répondre aux normes de sécurité internationales, ces accessoires sont dotés de plaques supérieures et inférieures renforcées pour une stabilité maximale et un assemblage facile.
Classification des produits
Section creuse
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Description

Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. est l'un des principaux fabricants et fournisseurs de tuyaux en acier à revêtement plastique en Chine. Nous disposons d'équipements de production-de pointe et de solides capacités de fabrication. N'hésitez pas à acheter en vrac des tuyaux en acier recouverts de plastique durable - dans notre usine.

 

Acier vif de Tianjin est l'une des hélices en acier réglables galvanisées en Chine. Nos produits sont principalement exportés vers le Moyen-Orient, l'Asie du Sud-Est, l'Europe, la Nouvelle-Zélande et d'autres régions. Si vous souhaitez en savoir plus sur nos produits, n'hésitez pas à nous contacter et à envoyer votre liste d'achat.

PRODUIT

Acier vif de Tianjinse concentrer sur la production et la fourniture de sections creuses et de tuyaux en acier

FBE Coated ERW Pipe
FBE COATING STEEL PIPE
PVC COATING STEEL PIPE
Varnish Coating Steel Pipe

Spécifications rapides

 

Propriété Détail
Tuyau de base Tuyau en acier au carbone ERW, LSAW ou SSAW (noir, pré-revêtement-)
Catégorie de revêtement Le revêtement plastique - couvre plusieurs processus distincts sous un seul terme générique
Types de revêtements courants Ruban adhésif PE, PE extrudé simple-couche, PE 2 couches (2PE), PE 3 couches (3PE), revêtement PP, revêtement PVC par immersion/poudre
Épaisseur du revêtement 0,4 mm à 3,5 mm+ selon le processus et le diamètre du tuyau
Normes typiques ISO 21809-1 (PE/PP), DIN 30670, AWWA C215, EN 10288
Gamme de tailles Suit la gamme de tuyaux de base, généralement de 21 mm à 3 000 mm + OD
Objectif principal Protection externe contre la corrosion pour les tuyaux enterrés, immergés ou exposés
Applications courantes Distribution d'eau/gaz enterrée, gaines de protection de câbles, tuyauterie agricole, service général anticorrosion-
   

 

Ce que signifie réellement "revêtement-plastique" en tant que terme de recherche

 

"Tuyaux en acier à revêtement plastique-" est un nom de catégorie large plutôt qu'un produit unique. - c'est le terme que recherchent les acheteurs lorsqu'ils savent qu'ils ont besoin d'une protection contre la corrosion sur un tuyau, mais n'ont pas encore trouvé de type de revêtement ou de norme spécifique. En pratique, il couvre une gamme de processus véritablement différents : un simple ruban PE enveloppé appliqué à froid sur un apprêt, des manchons PE monocouches extrudés-, des systèmes PE et PP multi-couches construits sur un apprêt époxy et des revêtements PVC appliqués par trempage- ou en poudre-utilisés davantage dans des applications plus légères-ou adjacentes à l'intérieur-.

 

C'est important, car ces processus ne sont pas interchangeables, et traiter les produits à revêtement plastique comme un seul produit entraîne des spécifications incompatibles. Une conduite principale de distribution de gaz enterrée, un manchon de poteau de clôture-et un conduit de protection de câble-sont tous appelés "tuyau recouvert de plastique-dans les conversations informelles sur l'approvisionnement, mais chacun nécessite une construction de revêtement, une épaisseur et une norme d'adhésion différentes. Cette page est écrite pour vous aider à résoudre ce problème avant d'accéder à une spécification de revêtement spécifique - si vous savez déjà que vous avez besoin de PE à 3-couches pour le service de pipeline, qui est traitée plus en détail sur notre page dédiée 3PE ; si vous avez spécifiquement besoin d'époxy, consultez notre page sur les revêtements FBE. Cette page est le guide de catégorie-pour tout le reste sous l'égide du revêtement plastique.

 

Types de revêtement comparés

 

Type de revêtement Structure Épaisseur typique Meilleur ajustement
Enveloppement de ruban PE Apprêt + ruban PE-appliqué à froid, parfois avec suremballage 0,4 à 0,8 mm Réparations appliquées sur le terrain, service enfoui à faible budget, petites séries
PE monocouche extrudé- Apprêt + manchon PE extrudé 1,0 à 2,0 mm Tuyauterie enterrée générale où 3PE n'est pas spécifié
PE 2 couches (2PE) Couche adhésive + couche extérieure PE 1,5 à 2,5 mm Protection contre la corrosion de milieu-, spécifications de pipeline d'ancienne génération-
PE 3 couches (3PE) Primaire époxy + adhésif + couche extérieure PE 2,0–3,5 mm+ Service de transport par pipeline, service enterré à haute-fiabilité
Revêtement PP Structure similaire au 3PE, PP au lieu de la couche externe PE 2,0–3,5 mm+ Service à haute-température (le PP tolère des températures de fonctionnement plus élevées que le PE)
Revêtement en PVC par immersion/poudre PVC appliqué par trempage ou procédé de poudre électrostatique 0,3 à 1,0 mm Clôture, produits agricoles,-tuyaux exposés intérieurs/extérieurs légers

 

La ligne de démarcation pratique pour la plupart des acheteurs se situe entre les systèmes d'emballage appliqués sur le terrain (bon marché, rapides, fiabilité à long terme moindre), les systèmes PE/PP extrudés en usine (coût plus élevé, tests d'adhérence et d'épaisseur standardisés, longue durée de vie) et le PVC enduit par immersion (un cas d'utilisation entièrement différent - généralement sur l'abrasion, l'apparence ou la résistance aux intempéries légère- plutôt que sur la corrosion souterraine lourde-. protection).

 

Comment le revêtement plastique est appliqué

 

La séquence exacte dépend du type de revêtement, mais un système-extrudé en usine suit généralement ce modèle :

  1. Le tuyau de base est grenaillé-pour éliminer le tartre et obtenir le profil de surface dont le revêtement a besoin pour adhérer correctement.
  2. Le tuyau est préchauffé à la température requise pour que l'apprêt/adhésif fusionne correctement
  3. L'apprêt époxy est appliqué (pour les systèmes à 3 couches) et durci
  4. La couche adhésive est extrudée ou appliquée sur l'apprêt
  5. La couche externe en PE ou PP est extrudée et enroulée autour du tuyau alors qu'elle est encore chaude, liant les couches ensemble
  6. Le tuyau est refroidi, généralement par pulvérisation d'eau, pour fixer le revêtement.
  7. Le revêtement est inspecté - en effectuant des tests de vacances (trous d'épingle) avec un testeur d'étincelles à haute tension-, des tests d'adhérence et des mesures d'épaisseur en plusieurs points le long du tuyau.
  8. Les extrémités des tuyaux sont laissées nues sur une distance définie (« réduction ») pour permettre le soudage sur site, l'espace de revêtement étant comblé ultérieurement par des -manchons thermorétractables ou une enveloppe-appliquée sur le terrain sur le joint de soudure.

 

Les processus de ruban adhésif-et de revêtement par trempage-ignorent les étapes d'extrusion mais nécessitent tout de même une préparation de surface appropriée - un revêtement appliqué sur de la calamine ou de la rouille échouera au niveau de la ligne de liaison, quelle que soit la qualité du matériau de revêtement lui-même, ce qui est l'une des causes les plus courantes de défaillance prématurée du revêtement sur les commandes à moindre coût-.

 

FAQ

Q : Quelle est la différence entre un tuyau à revêtement en plastique-et un tuyau à revêtement en PE- ?

R : "Revêtement de plastique-" est le terme de catégorie plus large et peut faire référence aux revêtements PE, PP ou PVC appliqués par différents processus. "Revêtement PE-" signifie spécifiquement que la couche externe est en polyéthylène, qui est le matériau de revêtement plastique le plus courant pour les tuyaux en acier enterrés, mais pas le seul.

Q : Le revêtement plastique est-il identique au revêtement 3PE ?

R : Non, le - 3PE est un système de revêtement plastique spécifique (une construction à trois-époxy/adhésif/PE) dans la catégorie plus large des revêtements plastiques-. Le revêtement plastique comprend également des systèmes simples-monocouches, d'emballage en ruban adhésif-et de trempage en PVC-qui ne répondent pas à la structure ou au niveau de performance du 3PE.

Q : Les tuyaux à revêtement plastique-peuvent-ils être soudés sur place ?

R : Oui, mais le revêtement est laissé de côté ("réduction") sur une distance définie à chaque extrémité du tuyau spécifiquement pour permettre le soudage, et le joint de soudure exposé a besoin de sa propre protection contre la corrosion après -généralement un-manchon thermorétractable ou un système d'emballage appliqué sur le terrain-adapté au revêtement d'usine.

Q : Combien de temps dure le revêtement en plastique sur les tuyaux enterrés ?

R : Cela dépend fortement du type de revêtement, de la qualité de l'application et des conditions du sol/de service, mais les systèmes 3PE et PP extrudés en usine sont généralement spécifiés pour une durée de vie de plusieurs-décennies en service de pipeline lorsqu'ils sont correctement appliqués et testés pendant les vacances-, tandis que les systèmes plus légers avec du ruban adhésif-ou avec revêtement par immersion-sont généralement utilisés lorsqu'une durée de vie plus courte ou un budget inférieur est acceptable.

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