ASPECT DES TUYAUX EN 10217-1
- Couture de soudure
La zone de soudure des tuyaux EN 10217-1 est un composant essentiel qui doit être exempt de fissures, de manque de fusion et de pénétration. Toute réparation du cordon de soudure des tubes EW et HFW n'est pas autorisée. Les réparations du cordon de soudure des tubes SAW doivent être autorisées si elles sont effectuées selon une procédure documentée convenue. Il s’agit de garantir l’intégrité structurelle du tuyau et d’éviter toute fuite potentielle.
- Surface du tube
Le tuyau EN 10217-1 a des exigences spécifiques pour que sa surface soit considérée comme utilisable. Le tube doit être exempt de tout défaut de surface externe ou interne pouvant être détecté par un examen visuel des surfaces. De plus, la finition et l’état de la surface ne doivent pas être tels que des imperfections de surface nécessitent un habillage. Cependant, s’il est nécessaire de combler les imperfections de surface, celles-ci ne peuvent être meulées ou usinées. L'épaisseur de paroi dans la zone habillée ne doit pas être inférieure à l'épaisseur de paroi minimale spécifiée après l'habillage. Enfin, toutes les zones habillées doivent se fondre harmonieusement dans le contour du tube sans aucune imperfection visible.
COMPOSITION CHIMIQUE POUR TUBES EN ACIER NON ALLIÉ EN 10217-1
- Composition chimique
- Écarts admissibles par rapport à l'analyse des produits EN 10217-1
PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DES TUYAUX EN 1021-7-1
| Nuances d'acier | Propriétés de traction | Propriétés d'impact | |||||||
| Nom de l'acier | Numéro d'acier | Limite d'élasticité supérieure | Résistance à la traction | Élongation |
Énergie minimale moyenne absorbée A une température de degré |
||||
| T Inférieur ou égal à 16 | 16＜T Inférieur ou égal à 40 | l | t | ||||||
| Mpa | Mpa | l | t | 0 | -10 | 0 | |||
| P195TR1 | 1.0107 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | – | – | – |
| P195TR2 | 1.0108 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | 40 | 28 | 27 |
| P235TR1 | 1.0254 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | – | – | – |
| P235TR2 | 1.0255 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | 40 | 28 | 27 |
| P265TR1 | 1.0258 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | – | – | – |
| P265TR2 | 1.0259 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | 40 | 28 | 27 |
TOLÉRANCE DES TUYAUX EN ACIER EN 10217-1
- Tolérance de diamètre extérieur et d'épaisseur de paroi selon EN 10217-1
| Diamètre extérieur | Tolérance sur | ||
| Diamètre extérieur | Épaisseur de paroi | ||
| D | D | T Inférieur ou égal à 5 | 5 ＜ T Inférieur ou égal à 40 |
| D Inférieur ou égal à 219,1 |
±1% ou ±0,5 Quel que soit le plus grand |
±10 % ou ±0,3 Quel que soit le plus grand |
±8% ou ±2 Quel que soit le plus grand |
| D ＞ 219.1 | ±0,75% ou ±6 Quel que soit le plus grand |
||
- Tolérance de longueur selon EN 10217-1
| Longueur | Tolérances sur la longueur exacte pour le diamètre extérieur (D) | |
| L | ＜ 406.4 | Supérieur ou égal à 406,4 |
| L Inférieur ou égal à 6000 | +10, 0 | +25, 0 |
| 6000 ＜ L Inférieur ou égal à 12000 | +15, 0 | +50, 0 |
| L ＞ 12000 | + par accord, 0 | + par accord, 0 |
MARQUAGE À APPLIQUER SUR LES TUYAUX EN 10217-1
Les tubes en acier EN 10217-1 sont utilisés dans de nombreuses industries, de la construction et des infrastructures au traitement chimique en passant par le pétrole et le gaz. Afin de garantir que ces produits sont durables et adaptés à leur usage, les fabricants sont tenus de marquer leurs produits avec certaines informations essentielles. Cela comprend le nom ou la marque du fabricant, le type de tube, le numéro de norme et le nom ou le numéro de l'acier. Selon la loi, au moins une extrémité de chaque tube doit être marquée de cette manière. Cela permet de garantir que les utilisateurs peuvent identifier le produit, vérifier qu'il est adapté à son usage et remonter jusqu'au fabricant si nécessaire. En tant que tel, il s’agit d’un élément essentiel de la sécurité des produits et de l’assurance qualité.
Pour les tubes d'un diamètre extérieur supérieur à 51 mm, le marquage sur le tube peut être remplacé par un marquage sur une étiquette ou une étiquette solidement fixée au paquet ou à la boîte. Cette étiquette ou étiquette doit également identifier le diamètre du tube, l'épaisseur de paroi et la plage de longueurs. Le fabricant peut également inclure des marquages supplémentaires nécessaires à l'identification. Cela garantit que tous les tubes peuvent être correctement identifiés et retracés jusqu'à leur fabricant.
