Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de tuyaux en acier SAWL enduits de 3PE en Chine. Nous disposons d'équipements de production-de pointe et de solides capacités de fabrication. N'hésitez pas à acheter des tuyaux en acier SAWL durables avec revêtement 3PE en vrac dans notre usine.
PRODUIT
Acier vif de Tianjinse concentrer sur la production et la fourniture de sections creuses et de tuyaux en acier
Qu'est-ce que le revêtement 3PE ?
Revêtement 3PE, également connu sous le nomrevêtement en polyéthylène à trois-couches (3LPE), est un système de revêtement anticorrosion externe-largement utilisé pour les canalisations en acier installées dans des conditions environnementales enterrées, souterraines et exigeantes.
Un système de revêtement 3PE typique se compose de trois couches fonctionnelles :
- Apprêt époxy lié par fusion (FBE)
- Couche adhésive copolymère
- Couche extérieure en polyéthylène (PE)
Les trois couches travaillent ensemble pour offrir une protection contre la corrosion, une forte adhérence, une résistance aux dommages mécaniques et une protection contre l’humidité et les environnements agressifs du sol.
Pour les projets pétroliers et gaziers, le revêtement 3PE est donc couramment envisagé lorsqu'une protection externe contre la corrosion à long terme-est requise pourpipelines de transport enterrés, pipelines de pétrole brut, pipelines de gaz naturel et pipelines de transport d'eau.
Structure typique du revêtement 3PE
| Couche | Matériel | Fonction principale |
| Couche 1 | Époxy lié par fusion (FBE) | Protection contre la corrosion et adhérence à l'acier |
| Couche 2 | Adhésif copolymère | Liaison entre FBE et PE |
| Couche 3 | Polyéthylène (PE/HDPE) | Protection mécanique et contre l'humidité |
Cette structure à trois-couches est l'une des raisons pour lesquellesTuyau en acier enduit de 3PEest largement utilisé pour les oléoducs et gazoducs enterrés.
Normes importantes de revêtement 3PE
- La norme ISO 21809-1 : 2018 couvre les revêtements externes en polyéthylène et en polypropylène à trois couches appliqués en usine-pour les pipelines enterrés ou immergés.applications dans les industries du pétrole et du gaz naturel.
- La norme DIN 30670 est largement utilisée pour les revêtements en polyéthylène sur les tuyaux et raccords en acier.et fournit des exigences liées aux matériaux de revêtement, à l'application et à l'épaisseur du revêtement.
Pourquoi le revêtement 3PE convient aux environnements désertiques et à haute -salinité
Le 3PE est particulièrement adapté à de nombreuses applications de pipelines enterrés car la couche externe en PE offre une forte résistance aux dommages mécaniques, tandis que la couche FBE constitue la principale barrière contre la corrosion.
Application sur les sols désertiques
Les projets de pipeline dans le désert peuvent présenter plusieurs défis :
- Températures ambiantes élevées
- Grandes fluctuations de température
- Sol sableux
- Dommages causés par le transport et la manutention par pipeline
- Conditions d'installation difficiles
- Mouvement potentiel du sol
- Exposition aux UV avant l'enterrement
- Construction de pipelines-longue distance
La couche externe en PE aide à protéger le revêtement du pipeline pendant la manipulation, le transport et l'installation.
Pour les projets impliquant des sols abrasifs ou une charge mécanique accrue, l'acheteur peut spécifier une classe d'épaisseur de revêtement plus élevée.
Configuration typique de l'épaisseur du revêtement 3PE
Bien que l'épaisseur finale doive toujours suivre la norme du projet applicable, un système 3PE typique peut comprendre :
- Apprêt FBE :environ 100-150 μm
- Adhésif:environ 150 à 300 μm
- Couche extérieure en PE :environ 1,5 à 3,5 mm
- Revêtement total :généralement autour de 2,5 à 4,0 mm en fonction de la taille du tuyau et de la classe de revêtement
Revêtement 3PE pour les oléoducs de gaz naturel et de pétrole brut
Le revêtement 3PE est largement associé àpipelines de transport de pétrole et de gaz, en particulier les pipelines installés sous terre.
1. Les applications typiques incluent :
- Gazoducs de transport de gaz naturel
- Oléoducs de pétrole brut
- Pipelines de produits pétroliers raffinés
- Conduites de transport d'eau
- Conduites de procédé enterrées
- Pipelines transnationaux-
- Pipelines de transport-longue distance
Pour les pipelines de gaz naturel et de pétrole brut, la protection externe contre la corrosion constitue un élément important du système global d’intégrité des pipelines.
2. Un revêtement 3PE correctement spécifié peut fournir une combinaison de :
- Résistance à la corrosion
- Protection mécanique
- Résistance à l'humidité
- Résistance au stress du sol
- Résistance à l'abrasion
- Protection externe à long terme-
Performance du revêtement 3PE dans les projets du Moyen-Orient et de l'Arabie Saoudite
Un entrepreneur saoudien EPC avait besoin d'un pipeline enterré de grand diamètre pour un projet de transport de gaz naturel près de Djeddah. Le pipeline traverse un sol désertique présentant une salinité élevée, des températures diurnes extrêmes et une humidité souterraine. Les tuyaux en acier nu subiraient une grave corrosion électrochimique en quelques années.
- Produit : Tuyau API 5L X60 PSL2 LSAW
- Revêtement : Revêtement externe anti-corrosion en polyéthylène 3PE à trois-couches-
- Taille : OD 914 mm, WT 14,3 mm, longueur aléatoire unique 12 m.
- Quantité totale : 1,860 MT
- Port de livraison : port islamique de Djeddah, Arabie Saoudite
- Inspection : inspection en présence de BV, MTC EN10204 3.2
Le principal défi du client
- Le sol du désert saoudien a une teneur élevée en sel et de grandes fluctuations de température, le revêtement ordinaire se décolle facilement.
- La canalisation est enterrée, le revêtement doit résister aux contraintes du sol, aux rayures lors du remblayage.
- Documentation complète requise pour la certification SABRE et l'acceptation du site.
- Exigence NDT stricte pour le cordon de soudure LSAW + test de vacances de revêtement.
Solution d'acier rapide
- Fabrication de tuyaux : formage JCOE, soudage à l'arc submergé double-face, inspection complète des soudures UT et RT, test hydrostatique. (Correspond à vos photos d'usine)
- Préparation de la surface : Sablage au grade SA 2,5 avant le revêtement, éliminer toute la rouille et l'oxyde.
- Application du revêtement 3PE : apprêt FBE + couche de copolymère adhésif + couche extérieure en polyéthylène haute-densité. Épaisseur du revêtement contrôlée de 2,5 à 3,0 mm.
- Test de finition : test d'étincelle du détecteur de vacances, test d'adhérence et d'épaisseur du revêtement, tous les enregistrements de test joints dans MTC.
- Support documentaire : Fournir les pièces justificatives CO, SASO/SABER, certificat d'essai d'usine avec témoin BV.
Résultat du projet
- 100 % ont passé l'inspection tierce-BV avant expédition. Zéro défaut de revêtement.
- Les marchandises sont arrivées au port de Djeddah dans les délais et ont passé sans problème le dédouanement SABRE.
- Après l'installation, le pipeline répond à la durée de vie nominale de plus de 30 ans dans un environnement enfoui dans le désert.
- Le client a signé une nouvelle commande pour un projet de transport d'eau avec revêtement époxy interne dans la phase suivante.
Clé à retenir
Le tuyau LSAW à revêtement 3PE est la solution anticorrosion-la plus fiable pour les oléoducs et gazoducs terrestres enterrés en Arabie Saoudite.Brisk Steel Factory peut personnaliser différents systèmes de revêtement : 3PE, 3PP, FBE, revêtement époxy interne et CWC pour pipeline sous-marin en fonction de l'environnement du projet.
En rapport:Tuyau en acier enduit de SAWL
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