Tuyau de canalisation API 5L X60 LSAW

Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de tuyaux de canalisation api 5l x60 lsaw en Chine. Nous disposons d'équipements de production-de pointe et de solides capacités de fabrication. N'hésitez pas à acheter des tuyaux de canalisation api 5l x60 lsaw durables en vrac dans notre usine.

Acier vif de Tianjin est l'un des fabricants de tuyaux de canalisation API 5L X60 LSAW en Chine. Nos produits sont principalement exportés vers le Moyen-Orient, l'Asie du Sud-Est, l'Europe, la Nouvelle-Zélande et d'autres régions. Si vous souhaitez en savoir plus sur nos produits, n'hésitez pas à nous contacter et à envoyer votre liste d'achat.

 

PRODUIT

Acier vif de Tianjinse concentrer sur la production et la fourniture de sections creuses et de tuyaux en acier

L'épaisseur de la paroi du pipeline est calculée à partir de la pression de conception, du diamètre et de la limite d'élasticité minimale du tuyau. - une classe d'élasticité plus élevée-permet d'obtenir une paroi plus fine à la même pression de conception ou la même épaisseur de paroi à une pression plus élevée. C'est la principale raison pour laquelle les projets choisissent X60 plutôt que X52 :

• Paroi plus fine à pression équivalente, réduisant ainsi le poids de l'acier, les coûts de transport et le volume de soudage par soudure circonférentielle.
• Pression de conception admissible plus élevéeà une épaisseur de paroi donnée, utile là où les exigences de débit augmentent.
• Encore largement soudablesur le terrain avec des procédures de soudage standard qualifiées, contrairement à certaines qualités supérieures (X70 et supérieures) qui exigent un contrôle plus strict de l'hydrogène et du préchauffage pendant le soudage sur le terrain.

Le compromis-est que le X60 nécessite généralement un alliage et un laminage plus contrôlés queX52pour atteindre une limite d'élasticité plus élevée tout en gardant le tuyau soudable, de sorte que l'approvisionnement en usine et le contrôle qualité sont plus importants à cette qualité.

• Limite d'élasticité minimale :60 000 psi (414 MPa)
• Résistance à la traction minimale :75 000 psi (517 MPa) sous PSL1 ; PSL2 définit à la fois un minimum et un maximum pour maintenir le rapport d'élasticité-à-traction dans une plage soudable.
• PSL1 / PSL2 :PSL2 est courant à X60 et au-dessus pour les pipelines de transport transfrontaliers-, en ajoutant les tests d'impact par encoche Charpy V-, les limites maximales d'équivalent carbone (CE) et les rapports chimiques complets - confirmez le niveau requis par les spécifications de votre projet avant de commander
• Conditions de livraison :une plaque généralement traitée à contrôle thermomécanique (TMCP) ou normalisée est utilisée à X60 pour obtenir ensemble résistance et ténacité ; car-les tôles laminées sont moins souvent suffisantes à cette qualité

• Diamètre extérieur :environ. 406 mm à 1 420 mm (16 à 56 po)
• Épaisseur de paroi :généralement 8 mm – 32 mm, dimensionné selon le calcul MAOP (pression de fonctionnement maximale admissible) du projet
• Longueur:longueur aléatoire simple ou double, ou longueur fixe par contrat
• Fin Finition :extrémités biseautées pour le soudage circonférentiel
• Essai:100 % de soudure NDT (UT/RT), essais hydrostatiques sur toute la longueur, impact Charpy et essais chimiques/mécaniques par chaleur/lot pour PSL2

• Obtenez le calcul de l'épaisseur de la paroi, ne demandez pas simplement « X60 ».L'épaisseur de paroi correcte dépend de la pression et du diamètre de conception de votre projet. - demandez à votre équipe d'ingénierie ou au service technique de l'usine de confirmer que l'épaisseur correspond à votre MAOP, plutôt que de choisir par défaut une épaisseur utilisée sur un projet précédent.
• Spécifiez PSL2 explicitement si nécessaire, et confirmez quels tests supplémentaires (température d'impact Charpy, limite CE) s'appliquent - ceux-ci ne sont pas automatiquement inclus dans une simple commande "API 5L X60".
• Demandez la valeur de l'équivalent carbone (CE) et les instructions sur la procédure de soudage.À X60, la soudabilité sur site dépend davantage du contrôle CE qu'à X52 -, demandez ces données avant de finaliser les procédures de soudage circulaire.
• Confirmez l’état de livraison (TMCP vs normalisé).Cela affecte à la fois la résistance et la ténacité à basse température ; pour les pipelines dans des climats froids, renseignez-vous spécifiquement sur les résultats d'impact Charpy à la température minimale de conception.
• Vérifier la pression d'essai hydrostatique et la méthode CND réellement appliquée, et demandez le certificat d'essai de l'usine (MTC) montrant les résultats traçables à chaque tuyau.
• Clarifier dès le départ les exigences en matière de service acide, le cas échéant. La norme X60 n'est pas automatiquement conforme à la norme NACE MR0175/ISO 15156 - le service sour doit être spécifié séparément.
• Confirmer la portée du revêtement.Le tuyau X60 LSAW est normalement fourni nu à partir de l'usine ; le revêtement anti-corrosion (3PE, FBE) et tout revêtement à flux interne doivent être spécifiés comme un élément distinct.

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