Tuyau en acier de revêtement FBE

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Tuyau en acier de revêtement FBE
Détails
Le tuyau en acier à revêtement FBE, également connu sous le nom de tuyau en acier à revêtement époxy lié par fusion, est un tuyau en acier protégé par un revêtement époxy thermodurci appliqué par un processus de fusion thermique. La couche FBE forme une barrière protectrice continue entre le substrat en acier et l'environnement environnant, aidant à réduire la corrosion causée par l'humidité, le sol, les produits chimiques et d'autres conditions corrosives.
Classification des produits
Tuyau LSAW
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Description

Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de tuyaux en acier à revêtement fbe en Chine. Nous disposons d'équipements de production-de pointe et de solides capacités de fabrication. N'hésitez pas à acheter des tuyaux en acier à revêtement fbe durable en vrac dans notre usine.

 

Acier vif de Tianjin est l'un des tuyaux en acier de revêtement FBE en Chine. Nos produits sont principalement exportés vers le Moyen-Orient, l'Asie du Sud-Est, l'Europe, la Nouvelle-Zélande et d'autres régions. Si vous souhaitez en savoir plus sur nos produits, n'hésitez pas à nous contacter et à envoyer votre liste d'achat.

 

PRODUIT

Acier vif de Tianjinse concentrer sur la production et la fourniture de sections creuses et de tuyaux en acier

FBE LSAW Pipe
FBE STEEL PIPE
fbe
Fusion Bonded Epoxy LSAW Pipe

Référence de spécification rapide

 

Paramètre Gamme typique
Processus de tube de base REG / tube en acier soudé
Normes pour les tuyaux de base ASTMA53, API 5L, EN 10217, JIS G3452
Type de revêtement Poudre époxy liée par fusion, simple ou double couche
Portée du revêtement Externe uniquement, interne uniquement ou double (interne + externe)
Épaisseur du film sec 250 à 600 microns (10 à 24 mils)
Température d'application Préchauffage des tuyaux à 180-250 degrés
Normes de revêtement AWWA C213, ISO 21809-2, AWWA C550 (vannes/raccords)
Certification eau potable NSF/ANSI 61 (formulation-dépendante, à confirmer par commande)
Gamme de tailles typique DN15–DN600 (½"–24") pour la tuyauterie de distribution et d'usine
Inspection Test 100 % vacances (étincelle) avant expédition

 

Pourquoi les acheteurs se tournent spécifiquement vers ce revêtement

 

Un modèle récurrent dans les services d'eau, la distribution de gaz et l'approvisionnement des usines de traitement : le pipeline à l'échelle du transport-obtient une spécification de revêtement unique, et tout ce qui se trouve en aval de celui-ci - conduites latérales de service, canalisations de parc d'usine, corps de vannes, parcours de compteurs, raccords - a besoin de quelque chose qui recouvre uniformément les formes irrégulières, n'ajoute pas de volume significatif aux murs et a une expérience spécifique dans les cadres AWWA et NSF plutôt que dans les normes de revêtement de qualité pipeline-. C'est l'espace comblé par les tuyaux ERW recouverts de FBE-. Ce n'est pas le revêtement d'une ligne de transport transfrontalière de 1 000 km--, c'est le revêtement du réseau construit autour et en aval de celle-ci.

 

Séquence de production

 

L’ordre des opérations compte ici plus que n’importe quelle étape isolée, puisqu’un raccourci au début de la séquence se manifeste par un échec du revêtement beaucoup plus tard, souvent après l’installation :

 

  1. Le tuyau de base est fabriqué ou approvisionné selon la norme spécifiée et inspecté pour déceler les défauts de surface avant le début du revêtement. - le revêtement ne peut pas corriger un problème de surface sous-jacent du tuyau.
  2. Le nettoyage par sablage abrasif amène la surface au profil de propreté et de rugosité requis par la fiche technique du fabricant du revêtement.
  3. Le tuyau est préchauffé par induction ou au four selon la plage spécifiée par le fabricant de poudre.
  4. La poudre époxy est pulvérisée électrostatiquement sur le tuyau (et, pour le revêtement interne, aspirée à travers l'alésage à l'aide d'un processus d'application interne distinct).
  5. La poudre fond et s'écoule au contact, puis durcit par réticulation lorsque le tuyau refroidit sur une ligne de refroidissement contrôlée.
  6. Chaque longueur enduite est testée par étincelles de bout en bout-à-pour les vacances (défauts de sténopé) avant d'être approuvée pour l'emballage.
  7. Les extrémités des tuyaux sont laissées nues sur une longueur adaptée à la connexion d'extrémité spécifiée (soudure, filetage, rainure ou bride) pour le raccordement sur site.

 

Faire correspondre la portée du revêtement à l'application

 

Externe uniquement- le choix courant pour les embranchements de distribution de gaz enterrés et les canalisations de jardin où l'intérieur transporte un produit sec ou non-corrosif et où seul l'extérieur enterré a besoin de protection.

 

Interne uniquement- utilisé lorsque l'intérieur du tuyau traite un fluide sensible à l'accumulation de tartre ou à la contamination, mais que l'extérieur est au-dessus du sol, dans un espace conditionné ou autrement non exposé au sol.

 

Double revêtement- la spécification standard pour les conduites d'eau principales et de service en acier enterrées, où la surface intérieure de contact avec l'eau-et l'extérieur enterré nécessitent une protection indépendante, recouverte en passes séparées.

 

Raccords et corps de vannes- enduit indépendamment du fait que le tronçon de tuyau connecté utilise FBE ou un système différent, car la capacité de FBE à recouvrir uniformément une géométrie complexe en fait la valeur par défaut pratique pour tout ce qui n'est pas une longueur de tuyau droite.

 

Qu'est-ce qui différencie une commande fiable d'une commande problématique

 

Trois éléments expliquent la plupart des litiges et des échecs sur le terrain signalés par les acheteurs concernant les tuyaux revêtus, et aucun d'entre eux ne concerne la chimie époxy elle-même :

 

  • Documentation de préparation de surface qui n'existe pas.Un fournisseur qui ne peut pas produire de registres de propreté par sablage pour un lot de production spécifique ne peut pas démontrer pourquoi un défaut d'adhérence du revêtement s'est produit lorsqu'un tel problème se produit. - Il s'agit du document le plus utile à demander et à examiner, et pas seulement à titre de formalité.
  • Longueur de l'extrémité nue-qui ne correspond pas à la méthode de connexion du champ.Cela est spécifié tardivement ou supposé, et les inadéquations entre ce qui est coupé et ce dont l'équipe d'installation a besoin sont une source courante de retards sur site et de travaux de réparation de revêtement.
  • Aucun enregistrement de test de vacances lié au lot de tuyaux spécifique expédié.Une déclaration générale selon laquelle "le tuyau est testé pendant les vacances" sans enregistrement spécifique au lot laisse à l'acheteur aucun moyen de retracer un défaut de revêtement jusqu'à un cycle spécifique si un problème apparaît après l'installation.

 

FAQ

Q: Pourquoi un projet utiliserait-il du FBE sur les embranchements mais un revêtement plus épais sur le tronçon de transport principal ?

R : L'exposition mécanique lors de l'installation diffère considérablement entre une ligne de transmission longue- soumise à de fortes contraintes de remblai et une tuyauterie de distribution ou de cour plus courte et moins profonde. - les spécifications de revêtement sont choisies pour correspondre aux conditions d'installation, et non pour normaliser en soi. Il est donc normal et attendu qu'un projet utilise deux systèmes de revêtement différents sur différentes parties du même réseau.

Q : Que se passe-t-il si un test de vacances détecte un défaut ?

R : L'emplacement du défaut est marqué et, en fonction de la gravité, soit réparé avec un composé de patch compatible et retesté-, soit la section concernée est rejetée - la procédure documentée de réparation et de nouveau test d'un fournisseur mérite d'être demandée avant de passer une commande, et non après l'apparition d'un défaut.

Q : Un FBE double-couche peut-il être demandé même pour une application de distribution standard ?

R : Oui, bien que cela augmente les coûts et soit plus généralement réservé aux applications présentant une exposition mécanique plus élevée que celle des canalisations de distribution classiques. Pour la plupart des travaux de distribution d'eau et de gaz, un FBE simple-couche répondant à la norme AWWA ou ISO applicable constitue la spécification standard.

Q : Comment le revêtement interne est-il réellement appliqué à l’intérieur d’un tuyau, plutôt que de pulvériser l’extérieur ?

R : Le revêtement interne sur des tuyaux de plus petit-diamètre utilise généralement une lance ou une tête de pulvérisation rotative insérée dans l'alésage pour appliquer la poudre uniformément le long de la surface interne, ce qui est une configuration d'équipement distincte de la pulvérisation externe -. C'est en partie pourquoi le double revêtement est cité et programmé comme étant effectivement deux passes de revêtement plutôt qu'une étape combinée.

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