Acier vif de Tianjin est l'un des fabricants de pipelines API 5L en Chine. Nos produits sont principalement exportés vers le Moyen-Orient, l'Asie du Sud-Est, l'Europe, la Nouvelle-Zélande et d'autres régions. Si vous souhaitez en savoir plus sur nos produits, n'hésitez pas à nous contacter et à envoyer votre liste d'achat.
PRODUIT
Tianjin BRISK STEEL se concentre sur la production et la fourniture de profilés creux et de tuyaux en acier




Spécifications de base
- Spécification de base :API 5L (46e édition) – la dernière norme industrielle, avec des exigences de contrôle de qualité et de test plus strictes que les éditions précédentes ; entièrement aligné sur les normes internationales ISO 3183.
- Niveaux de service du produit :PSL1 (qualité standard pour les applications générales de transmission) ; PSL2 (qualité premium pour les environnements de service à haute-pression, critiques ou acides).
- Catégories disponibles :Catégorie B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 ; variantes de service acide (grades MS/QS) disponibles pour les projets CCS et RNG.
- Processus de fabrication :Soudé par résistance électrique (ERW), soudé à l'arc submergé longitudinal (LSAW), soudé à l'arc submergé en spirale (SSAW) ; options de tuyaux sans soudure disponibles pour les applications de petit-diamètre et haute-pression.
- Gamme de tailles : Tuyaux ERW :2" à 20" de diamètre extérieur (OD) ; Épaisseur de paroi SCH40–SCH80 - Tuyaux LSAW/SSAW :16" à 60" de diamètre extérieur ; jusqu'à 50 mm d'épaisseur de paroi -Tuyaux sans soudure :1/2"-24" DE ; Épaisseur de paroi SCH10–SCH160.
- Finitions finales :Extrémité lisse (PE), extrémité biseautée (BE, chanfrein à 30 degrés selon les spécifications API 5L), extrémité filetée (NPT/BSPT) ; usinage d'extrémité personnalisé disponible sur demande.
- Revêtements protecteurs :Externe : 3LPE, époxy lié par fusion (FBE), époxy de goudron de houille, vernis noir, galvanisé à chaud-Intérieur : revêtement FBE, revêtement en mortier de ciment, revêtement époxy ; revêtements multicouches personnalisés-disponibles pour les environnements corrosifs.
Performance et conformité aux normes
En tant que fabricant sous licence API-, les processus de production de Brisk Steel adhèrent strictement à la norme API 5L 46e édition-garantissant une conformité totale avec les spécifications de qualité et de sécurité les plus rigoureuses de l'industrie mondiale. Chaque étape de la production, depuis l'approvisionnement en matières premières jusqu'à l'emballage des tuyaux finis, est surveillée par notre équipe dédiée de contrôle qualité (CQ) pour vérifier la conformité aux exigences standard.
- Nous fournissons une documentation complète et traçable pour tous les tuyaux API 5L, notamment :
- Certification officielle du monogramme API ;
- Rapports d'essais de matériaux (MTC) 3.1B/3.2B détaillant la composition des matières premières et les performances mécaniques ;
- Certificats d'inspection tiers-de SGS, BV et d'autres organismes de test indépendants ;
- Traçabilité complète des matières, chaque tube étant lié à son numéro thermique de matière première et à son lot de production.
Ce package de documentation est entièrement aligné sur les exigences d'approvisionnement des sous-traitants EPC internationaux, des opérateurs énergétiques nationaux et des organismes de réglementation-éliminant les risques de non-conformité pour votre projet mondial.
Performances physiques et mécaniques
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Les tuyaux API 5L de Brisk Steel sont conçus pour maintenir l'intégrité structurelle et des performances fiables dans des conditions de fonctionnement extrêmes, notamment une transmission à haute pression-, de grandes variations de température et des environnements corrosifs de sol ou de gaz. Nos tuyaux satisfont ou dépassent toutes les exigences de performance mécanique et chimique de la norme API 5L.
Propriétés mécaniques clés
Le tableau ci-dessous répertorie les principales exigences de performances mécaniques pour nos-grades API 5L les plus demandés, couvrant les niveaux de service PSL1 et PSL2 :
| Qualité du tuyau | Niveau de service | Limite d'élasticité minimale | Résistance à la traction minimale | Allongement (minimum) | Résistance aux chocs |
| Catégorie B | PSL1 | 245 MPa (35 500 psi) | 415 MPa (60 200 psi) | 22% | Aucune exigence |
| Catégorie B | PSL2 | 245 à 450 MPa | 415 à 655 MPa | 22% | 27J à -20 degrés |
| X42 | PSL1 | 290 MPa (42 000 psi) | 415 MPa (60 200 psi) | 21% | Aucune exigence |
| X42 | PSL2 | 290 à 495 MPa | 415 à 655 MPa | 21% | 27J à -20 degrés |
| X52 | PSL1 | 360 MPa (52 200 psi) | 455 MPa (66 000 psi) | 20% | Aucune exigence |
| X52 | PSL2 | 360 à 555 MPa | 455 à 760 MPa | 20% | 27J à -20 degrés |
| X65 | PSL1 | 485 MPa (70 000 psi) | 535 MPa (77 600 psi) | 18% | Aucune exigence |
| X65 | PSL2 | 485-620 MPa | 535 à 760 MPa | 18% | 40J à 0 degré |
| X70 | PSL1 | 565 MPa (82 000 psi) | 565 MPa (82 000 psi) | 17% | Aucune exigence |
| X70 | PSL2 | 565 à 705 MPa | 565 à 760 MPa | 17% | 40J à 0 degré |
Performances de résistance à la corrosion
La corrosion est l’une des principales causes de défaillance des pipelines, en particulier dans les environnements de service acides ou dans les zones au sol très corrosif. Les tuyaux Brisk Steel API 5L sont conçus pour répondre à ce risque :
- Nos revêtements anticorrosion standards offrent une protection fiable contre les contraintes du sol, la corrosion des eaux souterraines et la corrosion atmosphérique générale.
- Pour les applications de service acide (exposition à H₂S et CO₂), nous proposons des tuyaux spécialisés de qualité PSL2-avec des propriétés de résistance à la corrosion améliorées, répondant aux normes industrielles strictes NACE TM0177 et TM0284 pour la résistance à la fissuration induite par l'hydrogène (HIC) et à la fissuration sous contrainte par sulfure (SCC).
- Tous les tuyaux revêtus sont soumis à des tests rigoureux de détection des vacances et à une mesure de l'épaisseur pour garantir l'intégrité du revêtement avant expédition.
Capacités de production et de test
Chaque tuyau Brisk Steel API 5L est soumis à un processus d'inspection complet en 9 étapes pour garantir l'absence de défaut dans les domaines d'application critiques :
- Analyse de la composition chimique des matières premières et tests de propriétés mécaniques ;
- Contrôle de précision dimensionnelle (diamètre extérieur, épaisseur de paroi, rectitude) ;
- Tests 100 % hydrostatiques : chaque tuyau est testé à une pression 1,5 fois supérieure à sa pression de fonctionnement nominale, sans fuite ni déformation permanente autorisée ;
- Inspection des cordons de soudure pour les tuyaux ERW/LSAW/SSAW : tests par ultrasons (UT) sur toute la longueur et tests par courants de Foucault (ET) pour détecter les défauts de soudure internes ;
- Tests de particules magnétiques (MT) pour identifier les défauts de surface sur les extrémités des tuyaux ;
- Test d'impact par encoche Charpy V-(pour les qualités PSL2) pour vérifier la ténacité à basse-température ;
- Tests de dureté pour garantir que la résistance du matériau répond aux exigences standard ;
- Inspection de l'épaisseur du revêtement et tests de détection des vacances ;
- Inspection visuelle finale et vérification du marquage des tuyaux (selon les normes API 5L).
Contactez-nous
Si vous êtes intéressé par nos tubes en acier ERW, veuillez nous contacter avec vos exigences spécifiques (spécifications, quantité, matériau, traitement de surface, etc.), et nous vous fournirons un devis détaillé et un échantillon de produit dès que possible. Nous sommes impatients d'établir des relations de coopération à long terme avec vous !




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