Exigences chimiques de la norme ASTM A500 Grade C
| Élément | ASTM A500 Catégorie C |
|---|---|
| Analyse du produit | |
| Carbone, maximum | 0.27 |
| Manganèse, maximum | 1.4 |
| Phosphore, maximum | 0.045 |
| Soufre, maximum | 0.045 |
| Cuivre, lorsque l'acier au cuivre est spécifié, min | 0.18 |
| un. Propriétés ASTM A500 Grade C pour chaque réduction de 0,01 point de pourcentage en dessous du maximum spécifié pour le carbone, une augmentation de 0,06 point de pourcentage au-dessus du maximum spécifié pour le manganèse est autorisée, jusqu'à un maximum de 1,50 % par analyse thermique et de 1,60 % par analyse de produit. | |
| b. Si de l'acier contenant du cuivre-est spécifié dans le bon de commande. | |
Propriétés mécaniques de l'acier au carbone ASTM A500 Gr.C
| ASTM A500 Gr. Propriétés C | ||
|---|---|---|
| Épaisseur de paroi | ±10% | |
| Carré des côtés | 90 degrés ±2 degrés | |
| Rayon de coin externe | R Inférieur ou égal à 3WT | |
| Torsion | H Inférieur ou égal à 38,1 mm | ±1,3 mm/1 m de longueur |
| 38,1 mm<H Inférieur ou égal à 63,5 mm | ±1,6 mm/1 m de longueur | |
| 63,5 mm<H Inférieur ou égal à 101,6 mm | ±1,9 mm/1 m de longueur | |
| 101,6 mm<H Inférieur ou égal à 152,4 mm | ±2,2 mm/1 m de longueur | |
| 152,4 mm<H Inférieur ou égal à 203,2 mm | ±2,5 mm/1 m de longueur | |
| H>203,2 mm | ±2,8 mm/1 m de longueur | |
| Rectitude | 10,4 mm/1 000 mm de longueur | |
| Longueur | +50 mm/-0 mm | |
Exigences de traction de la norme ASTM A500 Grade C
| Tube structurel rond | |
|---|---|
| Gr. C | |
| Résistance à la traction, min, psi (MPa) | 62,000 (425) |
| Limite d'élasticité, min, psi, (MPa) | 46,000 (315) |
| Allongement en 2 po (50 mm), min, %D | 21C |
| Tube structurel façonné | |
|---|---|
| ASTM A500 Gr. C | |
| Résistance à la traction, min, psi (MPa) | 62,000 (425) |
| Limite d'élasticité, min, psi, (MPa) | 50,000 (345) |
| Allongement en 2 po (50 mm), min, %D | 21C |
| un. S'applique aux épaisseurs de paroi spécifiées (t) égales ou supérieures à 0,120 po (3,05 mm). Pour les épaisseurs de paroi spécifiées plus légères, les valeurs d'allongement minimales doivent être calculées selon la formule : pourcentage d'allongement en 2 po (50 mm)=56t + 17.5, arrondi au pourcentage le plus proche. Pour l'A500M, utilisez la formule suivante : 2,2t + 17.5, arrondi au pourcentage le plus proche. | |
| b. S'applique aux épaisseurs de paroi spécifiées (t) égales ou supérieures à 0,180 po (4,57 mm). Pour les épaisseurs de paroi spécifiées plus légères, les valeurs d'allongement minimales doivent être calculées selon la formule : pourcentage d'allongement en 2 po (50 mm)=61t + 12, arrondi au pourcentage le plus proche. Pour l'A500M, utilisez la formule suivante : 2,4t + 12, arrondi au pourcentage le plus proche. | |
| c. S'applique aux épaisseurs de paroi spécifiées (t) égales ou supérieures à 0,120 po (3,05 mm). Pour les épaisseurs de paroi spécifiées plus légères, les valeurs d'allongement minimales doivent être convenues avec le fabricant. | |
| d. Les valeurs d'allongement minimales spécifiées s'appliquent uniquement aux tests effectués avant l'expédition du tube. | |
Variations admissibles dans les dimensions de la norme ASTM A500 Grade C
-Dimensions extérieures des tuyaux ASTM A500 de qualité C
ASTMA500GradeTube structurel rond C
Le diamètre extérieur ne doit pas s'écarter de plus de 60,5 pour cent, arrondi au 0,005 po [0,1 mm] le plus proche, du diamètre extérieur spécifié pour les diamètres extérieurs spécifiés de 1,900 po [48 mm] et moins, et de 60,75 pour cent, arrondi au 0,005 po [0,1 mm] le plus proche, pour les diamètres extérieurs spécifiés de 2,00 po. [5 cm]. Les mesures du diamètre extérieur doivent être effectuées à une distance d'au moins deux pouces [cinq centimètres] des extrémités du tube.
ASTMA500GradeTubes structurels carrés et rectangulaires C
Dimensions extérieures, mesurées sur les plats d'au moins 2 pouces. [5 cm] des extrémités du tube, ne doit pas s'écarter des dimensions extérieures nécessaires de plus que la tolérance de convexité ou de concavité.
- Épaisseur de paroi des tuyaux ASTM A500 de qualité C
À tout point de mesure, l'épaisseur de paroi minimale du tube ASTM A500 Grade C ne doit pas être inférieure à 10 % de l'épaisseur de paroi spécifiée. L'épaisseur de paroi maximale des tubes soudés ne doit pas dépasser 10 % de l'épaisseur de paroi requise, à l'exclusion du cordon de soudure.
Les spécifications d’épaisseur de paroi des tubes carrés et rectangulaires doivent être appliquées entièrement aux centres des plats.
-Longueur des tuyaux ASTM A500 de qualité C
Les tubes structurels sont souvent fabriqués en longueurs aléatoires de plus de 5 pieds [1,5 m], en plusieurs longueurs et en longueurs spéciales. Consultez la section 4. Lors de la commande de certaines longueurs, le respect de la tolérance de longueur est requis.
-Recteurité des tuyaux ASTM A500 grade C
Pour les tubes structurels ASTM A500 Grade C, la variation autorisée doit être de 1/8 po. multiplié par le nombre de pieds [10 mm multiplié par le nombre de mètres] divisé par 5.
-Carré des côtés des tuyaux ASTM A500 de qualité C
Les côtés adjacents des tubes structurels carrés et rectangulaires ASTM A500 Grade C doivent être carrés (90 degrés), avec un écart maximum de 62 degrés autorisé.
-Rayon des coins des tuyaux ASTM A500 de qualité C
Chaque rayon de coin extérieur d'un segment de tube structurel carré ou rectangulaire ne doit pas dépasser trois fois l'épaisseur de paroi nécessaire.
-Torsion de tuyaux ASTM A500 de qualité C
Avec les tubes structurels carrés et rectangulaires ASTM A500 Grade C, les tolérances de torsion spécifiées dans la norme s'appliquent. La torsion doit être déterminée en serrant une extrémité du tube sur une plaque à surface plane, en mesurant la hauteur de chaque coin sur la face inférieure du tube au-dessus de la plaque de surface près des extrémités opposées du tube, et en calculant la torsion (la différence entre les hauteurs de ces coins), à l'exception du fait que pour les sections plus lourdes, un appareil de mesure approprié peut être utilisé pour déterminer la torsion. Les mesures de torsion ne doivent pas être prises à moins de deux pouces [cinq centimètres] des extrémités du tube.

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