Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de sections creuses carrées et rectangulaires finies à chaud en Chine. Nous disposons d'équipements de production-de pointe et de solides capacités de fabrication. N'hésitez pas à acheter en vrac des sections creuses carrées et rectangulaires finies à chaud et durables dans notre usine.
Acier vif de Tianjin est l’un des fabricants de sections creuses carrées et rectangulaires finies à chaud en Chine. Nos produits sont principalement exportés vers le Moyen-Orient, l'Asie du Sud-Est, l'Europe, la Nouvelle-Zélande et d'autres régions. Si vous souhaitez en savoir plus sur nos produits, n'hésitez pas à nous contacter et à envoyer votre liste d'achat.
PRODUIT
Acier vif de Tianjinse concentrer sur la production et la fourniture de sections creuses et de tuyaux en acier
Caractéristiques
| Article | Spécification |
|---|---|
| Standard | EN 10210-1 (conditions techniques de livraison), EN 10210-2 (tolérances, dimensions, propriétés de section) |
| Nuance d'acier | S235JRH, S275J0H/J2H, S355J0H/J2H/K2H, S460NH/NLH |
| Forme de la section | Carré (SHS), Rectangulaire (RHS), Circulaire (CHS) |
| Gamme de tailles (SHS) | 20×20mm – 1200×1200mm |
| Gamme de tailles (à droite) | 20×10mm – 1000×1500mm |
| Épaisseur de paroi | 1,5 mm – 50 mm |
| Longueur | 6 m/12 m standard, longueurs personnalisées disponibles |
| Rayon d'angle | Environ 1,0 à 1,5 × épaisseur de paroi (selon les tableaux EN 10210-2) |
| Classe de tolérance | Tolérances standard selon EN 10210-2, tolérances plus strictes disponibles sur demande |
| Finition superficielle | Noir (finition usinée) ou-galvanisé à chaud sur demande |
Pourquoi choisir des sections creuses finies à chaud
- Propriétés mécaniques plus uniformes: Parce que la section est finie à température, les coins - qui subissent la déformation à froid la plus sévère dans une section formée à froid - - recristallisent et finissent avec des propriétés beaucoup plus proches des faces planes, donnant un comportement structurel plus prévisible sous charge.
- Meilleure ténacité à basse température: Les grades avec le suffixe de ténacité « H » (par exemple, S355J2H) sont généralement spécifiés pour les structures exposées à de basses températures ambiantes, à des charges sismiques ou à des charges dynamiques/de fatigue, où une ténacité constante -, y compris aux coins -, est importante.
- Pas de stress résiduel-formant le froid: Le processus de finition à chaud soulage les contraintes internes de l'opération de formage, ce qui peut constituer une exigence spécifique pour les structures sensibles à la concentration de contraintes ou à la fabrication ultérieure (soudage lourd, formage ultérieur).
- Guide de conception établi: Les codes de conception structurelle tels que l'Eurocode 3 (EN 1993-1-1 et EN 1993-1-8) incluent des courbes de guidage et de flambement spécifiques développées en pensant aux sections creuses finies à chaud, simplifiant ainsi la vérification de la conception pour les ingénieurs en structure.
- Qualité de formage constante-à-carrée: La production de SHS/RHS à partir d'une section creuse circulaire finie à chaud (plutôt que directement à partir d'une bande) tend à donner une répartition plus cohérente de l'épaisseur de paroi autour de la section, en particulier au niveau des coins.
Sections creuses finies à chaud (EN 10210) ou formées à froid (EN 10219)
| Facteur | Fini à chaud (EN 10210) | Formé à froid-(EN 10219) |
|---|---|---|
| Température de formage | Élevé (chaud) | Ambiant (froid) |
| Limite d'élasticité des coins | Plus proche d'une valeur nominale-plate | Supérieur (durci à la contrainte-) |
| Résistance des coins | Généralement mieux | Peut être réduit en raison du travail à froid |
| Stress résiduel | Soulagé lors de la finition à chaud | Présent sauf si le stress est soulagé séparément- |
| Tolérance dimensionnelle | Tolérances norme EN 10210-2 | Généralement plus serré, selon EN 10219-2 |
| Coût unitaire typique | Plus haut | Inférieur |
| Cas d'utilisation courants | Structures sismiques, chargement dynamique/fatigue, service à basse-température, structures offshore | Construction générale, charpente standard, la plupart des bâtiments commerciaux |
| Conseils pour le code de conception | Vaste (Eurocode 3,-données de flambement bien établies) | Vaste, avec-règles d'amélioration de la résistance au formage à froid disponibles |
Aucune des deux normes n'est universellement "meilleure" - L'EN 10210 est généralement spécifiée lorsque la ténacité, les performances en fatigue ou la sensibilité aux contraintes résiduelles-sont structurellement importantes, tandis que l'EN 10219 est la valeur par défaut la plus économique pour les applications structurelles statiques standard où ses tolérances plus strictes et sa résistance formée à froid-ne sont pas un inconvénient.
Guide d'achat : Comment sélectionner des sections creuses carrées et rectangulaires finies à chaud
- Confirmez que votre code de conception structurelle nécessite des sections finies à chaud.Vérifiez si les calculs structurels de votre projet, la catégorie de conception sismique ou les exigences de conception en fatigue nécessitent spécifiquement un matériau EN 10210 plutôt qu'EN 10219 -, ce qui est généralement indiqué dans les spécifications du projet ou par l'ingénieur en structure agréé.
- Sélectionnez le niveau de ténacité approprié pour votre température de service.Les grades du suffixe « H » (JRH, J0H, J2H, K2H, NH, NLH) correspondent chacun à différentes températures d'essai d'impact Charpy et besoins énergétiques - confirment la température minimale de conception de votre structure et correspondent au grade en conséquence.
- Vérifiez les combinaisons de tailles et d’épaisseurs disponibles avant de finaliser la conception.Toutes les épaisseurs de paroi ne sont pas disponibles pour toutes les tailles de section de chaque usine. - confirmez la capacité de production réelle de l'usine par rapport à vos dessins structurels avant que la conception ne soit finalisée, afin d'éviter des substitutions tardives.
FAQ
Q : Quelle est la différence entre les sections creuses finies à chaud et formées à froid ?
R : Les sections finies à chaud (EN 10210) sont formées ou finies à température élevée, ce qui soulage les contraintes résiduelles et donne des propriétés mécaniques plus uniformes autour de la section, y compris les coins. Les sections formées à froid-(EN 10219) sont formées à température ambiante, ce qui entraîne une résistance des coins plus élevée grâce à l'écrouissage, mais une ténacité des coins généralement plus faible et certaines contraintes résiduelles.
Q : Quand dois-je spécifier EN 10210 au lieu de EN 10219 ?
R : La norme EN 10210 est généralement spécifiée pour les structures présentant des exigences de conception sismiques, des charges dynamiques ou de fatigue, de basses températures ambiantes de service ou lorsque la sensibilité aux contraintes résiduelles est importante pour une fabrication ultérieure. Pour les charpentes statiques standard sans ces exigences, la norme EN 10219 est généralement plus rentable-.
Q : Que signifient les lettres du suffixe de ténacité (JR, J0, J2, K2) dans la nuance d'acier ?
R : Ces suffixes indiquent l'énergie d'impact minimale de l'encoche Charpy V-et la température de test à laquelle cette énergie doit être atteinte -. Par exemple, J2 nécessite généralement une énergie d'impact minimale de 27 J à -20 degrés. Des degrés de ténacité plus élevés (K2, NL) sont spécifiés pour des températures de service plus basses ou des structures à conséquences plus élevées.
Q : Les sections creuses finies à chaud peuvent-elles être galvanisées à chaud-par immersion ?
R : Oui, les - SHS/RHS finis à chaud peuvent être galvanisés à chaud-par immersion après la production, soit à l'usine, soit par un galvaniseur séparé, conformément aux pratiques standard telles que ASTM A123 ou ISO 1461, à condition que des trous de ventilation/drainage soient inclus dans la conception de fabrication lorsque cela est nécessaire.
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