Acier vif de Tianjin est l’un des fabricants de tuyaux LSAW pour pipelines haute pression en Chine. Nos produits sont principalement exportés vers le Moyen-Orient, l'Asie du Sud-Est, l'Europe, la Nouvelle-Zélande et d'autres régions. Si vous souhaitez en savoir plus sur nos produits, n'hésitez pas à nous contacter et à envoyer votre liste d'achat.
PRODUIT
Acier vif de Tianjinse concentrer sur la production et la fourniture de sections creuses et de tuyaux en acier
Qu’est-ce qu’un tuyau LSAW haute pression ?
- Le tuyau LSAW haute-pression est un tuyau en acier longitudinal soudé à l'arc submergé optimisé pour les systèmes de pipelines à pression extrême. Différent des tuyaux soudés en spirale,il adopte un processus de formage de tôles d'acier entières, avec un seul cordon de soudure droit soudé par soudage à l'arc submergé à plusieurs-passes internes et externes.L'ensemble du processus de production comprend le détourage des plaques, le formage à froid JCOE/UOE de précision, le traitement de soulagement des contraintes, les tests non destructifs (CND) sur tout le corps-et l'étalonnage de l'expansion à froid, garantissant une épaisseur de paroi uniforme, des propriétés mécaniques stables et l'absence de défauts de soudure.
- Grâce à une pénétration profonde des soudures, à de faibles contraintes résiduelles et à une excellente-capacité de charge,Les tuyaux en acier LSAW s'adaptent parfaitement aux-pressions élevées-à long terme, aux charges cycliques et aux conditions de travail environnementales difficiles, évitant ainsi efficacement les risques de fuite, de déformation et de rupture des pipelines., ce qui est irremplaçable pour les projets clés de pipelines à haute pression-.
Processus de production LSAW JCOE
Processus de production LSAW UOE
Pourquoi choisir les tuyaux LSAW pour les systèmes-haute pression ?
Pression exceptionnelle et résistance structurelle
Les tuyaux LSAW sont fabriqués à l’aide d’un seul cordon de soudure longitudinal droit. Parce qu'ils sont formés à partir de plaques d'acier laminées à chaud-de haute qualité-, ils présentent une épaisseur de paroi uniforme et d'excellentes tolérances dimensionnelles. Cette uniformité structurelle leur permet de gérer des pressions de fonctionnement internes plus élevées par rapport aux autres variantes de tubes soudés.
Conformité matérielle de haut niveau-
Nos installations de production utilisent des aciers au carbone et alliés de qualité supérieure pour répondre aux normes internationales strictes, garantissant des performances optimales sous contrainte :
- API 5L (tuyau de canalisation) :Disponible dans les niveaux de spécification de produit 1 et 2 (PSL1 et PSL2), allant du grade B jusqu'à la haute-résistanceX70, X80 et X100, ASTM A53,EN 10217
Systèmes complets de revêtement multicouche-
Pour protéger les actifs-à haute pression contre la corrosion et la dégradation environnementale, nous proposons des applications professionnelles de revêtement externe et interne :
- 3PE / 3PP (polyéthylène/polypropylène à trois-couches) :Fournit une protection mécanique haut de gamme et une excellente résistance à l’humidité pour les pipelines enterrés.
- FBE (époxy lié par fusion) :Offre des propriétés anti-corrosives supérieures et une forte adhérence.
- Doublure interne en époxy liquide :Lisse la surface intérieure pour réduire la perte de friction, augmenter la capacité de débit et résister à l’usure chimique interne.
Spécifications techniques clés
| Paramètre | Capacité / Portée |
| Diamètre extérieur (OD) | 16 " - 60 » (406,4 mm - 1524 mm) |
| Épaisseur de paroi (WT) | Jusqu'à 2,36" (60 mm) |
| Longueur du tuyau | 5,8 m - 12.3 m (personnalisable selon les plans précis du projet) |
| Options d'extrémité de tuyau | Extrémités biseautées (optimisées pour le soudage sur site), extrémités unies |
| Méthodes de formage | Procédés de formage JCOE ou UOE |
Contrôle qualité et tests avancés
Les applications à haute-pression ne laissent aucune place à l'erreur. Chaque tuyau LSAW est soumis à une séquence rigoureuse de protocoles de tests non destructifs et mécaniques avant expédition :
- Essais hydrostatiques :Chaque tuyau est pressurisé pour garantir l'intégrité absolue des joints dans les limites de charge de conception.
- Tests 100 % par ultrasons (UT) et tests radiographiques (RT) :Réalisé sur toute la longueur du cordon de soudure pour détecter d'éventuelles imperfections internes ou micro-défauts.
- Tests destructifs des matériaux :Les tests de traction, d'aplatissement, de flexion et d'impact à encoche Charpy V-vérifient la conformité mécanique exacte.
Atelier de Brisk Steel
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