Les sections creuses formées à chaud (HFHS), notamment les tubes creux carrés et rectangulaires, sont largement utilisées pour les sols industriels, les plates-formes de passerelle, les marches d'escalier et les charpentes de planchers structurels. Pour améliorer la friction et éviter les risques de glissement sous la circulation piétonnière ou sous la charge d'équipements, les traitements antidérapants courants -suivants sont spécialement appliqués aux scénarios de revêtement de sol :
1. Texturation mécanique de la surface (traitement physique antidérapant-)
Ce traitement physique permanent crée des surfaces rugueuses et irrégulières pour améliorer la friction sans ajouter de couches de surface supplémentaires, compatibles avec les sections creuses brutes-finies à chaud.
- Grenaillage : Les grenailles d'acier-rapides impactent la surface du tube pour former des textures microrugueuses uniformes. Il améliore efficacement la résistance au glissement, constitue un prétraitement idéal pour la peinture ultérieure et convient aux revêtements de sol extérieurs, aux allées d'usine et aux plates-formes de pont.
- Texturation laser : Le laser de haute-précision grave des-micromotifs antidérapants réguliers-sur la surface de la section creuse. Il présente un coefficient de frottement stable, une apparence soignée et une résistance élevée à l'usure, applicable aux sols industriels de haut niveau - et aux plates-formes d'équipement de précision.
- Gaufrage : Des textures surélevées antidérapantes personnalisées-sont roulées sur les surfaces de contact plates des sections creuses pendant le formage à chaud, offrant une résistance antidérapante durable pour les revêtements de sol à forte charge-.
2. Revêtement antidérapant industriel (traitement de revêtement chimique)
Les revêtements à base de résine-mélangés à des particules abrasives dures (oxyde d'aluminium, carbure de silicium ou sable de silice) sont peints uniformément sur les surfaces de revêtement de sol HFHS. Les particules saillantes offrent des performances antidérapantes continues, avec une excellente adhérence sur les substrats en acier formés à chaud.
- Revêtement époxy antidérapant-: Présenté avec une forte adhérence, une résistance à la corrosion chimique et un faible coût. Parfait pour les sols d'usines intérieurs, les plates-formes d'entrepôt et les passerelles de travail à sec.
- Revêtement antidérapant en polyuréthane-: Résistance aux intempéries, flexibilité et performances imperméables exceptionnelles. Convient aux revêtements de sol extérieurs, aux plates-formes marines et aux environnements humides avec des changements de température.
- Peinture antidérapante-résistante aux hautes-températures: Conçu pour les sols industriels spéciaux exposés à des températures élevées, conservant la stabilité du frottement dans des conditions de travail extrêmes.
3. Accessoires auxiliaires antidérapants détachables-
Les pièces antidérapantes auxiliaires-à-installer-sont fixées sur les surfaces de revêtement de sol HFHS, adaptées à une utilisation temporaire ou à des scénarios nécessitant un entretien fréquent.
- Inserts antidérapants- : Inserts en caoutchouc ou en plastique à haute résistance-incrustés sur des surfaces de sections creuses. Toucher antidérapant doux-, résistance à la corrosion, idéal pour les sols des établissements publics et les allées piétonnes.
- Rubans et bandes antidérapants abrasifs : Bandes antidérapantes auto-adhésives-avec des grains minéraux, généralement collées sur les bords des revêtements de sol en acier, des marches d'escalier et des sections de rampes pour un renforcement antidérapant local-.
4. Galvanisation à chaud-par immersion + dégrossissage secondaire
Pour les environnements de revêtement de sol extérieurs corrosifs, les sections creuses formées à chaud sont d'abord galvanisées à chaud-par immersion pour une protection antirouille-. Ensuite, un traitement de rugosité de surface ou un mince revêtement antidérapant-est appliqué sur la couche galvanisée pour éliminer la surface galvanisée lisse et équilibrer les performances anti-corrosion et antidérapantes-.
Directives de sélection pour l’utilisation des revêtements de sol
- Revêtement de sol pour-charges lourdes et-trafic élevé : Privilégiez le grenaillage + le revêtement époxy antidérapant-pour une durabilité à long terme-.
- Sol extérieur et humide: Adoptez un revêtement en polyuréthane ou une galvanisation combinée à une texturation de surface.
- Revêtement de sol esthétique et de haute-précision : Choisissez la texturation au laser pour des motifs antidérapants-uniformes et soignés.
- Projets temporaires ou-à petit budget : Appliquez des-bandes antidérapantes et des inserts en caoutchouc.
