EN 10210 Section creuse circulaire

Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de sections creuses circulaires en 10210 en Chine. Nous disposons d'équipements de production-de pointe et de solides capacités de fabrication. N'hésitez pas à acheter en vrac une section creuse circulaire durable en 10210 dans notre usine.

Notre produit

Acier vif de Tianjinse concentrer sur la production et la fourniture de sections creuses et de tuyaux en acier

Nous couronsEN 10210CHS sur une large fenêtre OD, produit selon deux voies de fabrication différentes en fonction du diamètre :

• Diamètre extérieur :21,3 mm - 610 mm (avec notre itinéraire soudé, tailles plus grandes disponibles sur demande)
• Épaisseur de paroi :2 mm - 40 mm
• Longueurs standards :6m et 12m, longueur aléatoire ou fixe sur demande
• Notes :S235JRH, S275J0H/J2H,S355J2H, S355NH, S355NLH

Le "H" dans chaque suffixe de qualité confirme simplement que la section est une section creuse-section-classée selon la norme EN 10210, et les suffixes N/NL vous indiquent la température d'essai de choc-pour laquelle le matériau est qualifié (NH=0degC, NLH=-20degC ou inférieure sur demande). Si les spécifications de votre projet indiquent une température de conception, indiquez-nous le chiffre et nous y adapterons la note plutôt que de choisir par défaut l'option la moins chère qui satisfait techniquement au rendement à la température ambiante.

C'est la pièce qui est rarement expliquée clairement aux acheteurs, et c'est la véritable différence entre la façon dont nous construisons des sections creuses rondes de petit-diamètre et de grand-diamètre selon la même norme.

En dessous d'environ 400-450 mm de diamètre extérieur, nous produisons EN 10210 CHS comme véritablementtuyau sans soudure: une billette solide est percée et roulée aux dimensions rondes finales sans soudure nulle part dans le mur. Il n'y a rien à normaliser car aucun travail à froid-ou structure de soudure n'est introduit en premier lieu - le processus de formage à chaud-fournit lui-même les propriétés mécaniques requises.

Au-dessus de ce plafond, les usines de perçage sans soudure manquent de capacité, nous formons donc le tube à partir d'une plaque ou d'une bobine (ERW ou LSAW, en fonction du diamètre extérieur et de l'épaisseur de la paroi), puis nous le faisons passer à travers unfour de normalisation à 580-650degC. Cela réinitialise la structure des grains perturbée par le soudage et le formage à froid-, amenant les propriétés mécaniques du tube soudé au même niveau requis par la norme -. C'est pourquoi un CHS EN 10210 CHS soudé normalisé et un CHS EN 10210 sans soudure de la même qualité portent les mêmes valeurs garanties de rendement, de traction et d'impact sur le certificat d'usine, même s'ils ont été fabriqués complètement différemment.

Le résultat pratique pour vous :vous n'avez pas besoin de choisir sans soudure ou soudé lorsque vous rédigez votre bon de commande. Indiquez-nous le diamètre extérieur, la qualité et la température de conception, et nous sélectionnons la voie de production appropriée pour atteindre ces chiffres -, vous obtenez un format de certificat dans les deux cas.

Sur profilé creux carré et rectangulaire, la différence entre-fini à chaud (EN 10210) et formé à froid-(EN 10219) apparaît principalement aux quatre coins, où le rayon de courbure à froid- concentre la déformation et réduit localement la ténacité.La section creuse circulaire n'a pas de coins- la section transversale-est uniforme tout autour, donc si un CHS était formé à froid-et laissé non traité, la ductilité réduite et le rendement élevé du travail à froid se répartiraient uniformément sur l'ensemble du mur plutôt que concentrés en quatre endroits.

C'est précisément pourquoiLa norme EN 10210 CHS est la norme de choix pour les tubes ronds dans les applications à basse-température, charge cyclique-ou sismique.- renforts de gaine offshore, flèches de grue, appuis de pont,-éléments internes de tour d'éolienne - là où vous en avez besoinentiercirconférence pour se comporter de manière prévisible à basse température, pas seulement dans les coins. La normalisation restaure une structure de grain fine et uniforme sur toute la paroi, ce qui nous permet de certifier en toute confiance les valeurs d'impact NH (0°C) et NLH (jusqu'à -20°C, plus froid sur demande) sur CHS, lot après lot.

• Contrôle du matériel entrant :la chimie de la poche et de la bobine est vérifiée par rapport à la qualité cible avant qu'elle n'entre en production
• Formation:perçage/roulage à chaud pour des tailles sans couture ; Formage ERW ou LSAW pour les tailles soudées, avec surveillance continue des joints de soudure-
• Normalisation (tracé soudé uniquement) :température du four et temps de séjour enregistrés par lot, traçables au numéro de chaleur
• CND de soudure :Tests 100 % par ultrasons sur CHS soudés avant et après normalisation
• Contrôle dimensionnel :Diamètre extérieur, épaisseur de paroi et ovalité vérifiés à intervalles définis sur chaque longueur
• Essais mécaniques :rendement, traction, allongement et impact Charpy testés par lot/chaleur, à la température spécifiée par grade (0 degC pour NH, -20 degC ou moins pour NLH)
• Documentation:EN 10204 3.1 certificat d'essai en usine délivré par chaleur, couvrant à la fois les résultats chimiques et mécaniques

Renforcement structurel sur plates-formes offshore et côtières, où les températures de conception inférieures à-et la charge d'onde cyclique excluent un tube non-normalisé.Flèches de grue et structures de levage, où la robustesse garantie sous des charges dynamiques répétées est une exigence de sécurité, et non un avantage-à-avoir.Piliers de pont, appareils d'appui et manchons de joint de dilatation-, où le profil rond gère mieux le chargement multi-directionnel qu'une section en caisson.Structures de divertissement-manèges et de-cycles-de fatigue élevée, où la combinaison d'un profil rond lisse et d'une ténacité certifiée réduit le risque d'amorçage de fissures de fatigue tout au long de la durée de vie de la structure.

Exemple concret :un fabricant de flèches de grue-a commandé un CHS de 406,4 mm de diamètre extérieur x 14 mm de poids en S355NLH, évalué à -20 degC. Ce diamètre extérieur se trouve juste au-dessus du plafond de notre usine de perçage sans soudure-, nous l'avons donc produit via le parcours soudé-et-normalisé - ERW-formé, four-normalisé à 600 degC, 100 % de soudure UT et des tests Charpy par lots confirmant au-dessus de 40 J à -20 degC. Nous avons livré7,8 tonnes en longueurs de 12 m, et grâce à l'étape de normalisation, les résultats des tests mécaniques correspondaient à ce que le même client avait reçu précédemment sur une commande transparente avec un diamètre extérieur plus petit - même qualité, même ténacité garantie, itinéraire de production différent, un seul format de certificat.

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